EU7 Methode, ob die Spritzgussteile recycelte Materialien verwenden
Einführung
In der Kunststoffspritzgussindustrie ist es allgemein bekannt, dass die Zugabe von wiederverwertetem Harz (Recyclingmaterial) gängige Praxis ist. Die Industrie behauptet, dass es aufgrund des aktuellen wirtschaftlichen Drucks und der Betonung des Umweltschutzes nahezu unmöglich ist, ohne die Verwendung von Recyclingmaterial profitabel zu bleiben. Aus Qualitätssicht kann die Zugabe von Sekundärmaterialien den Kunststoff jedoch aufgrund unterschiedlicher Materialeigenschaften schwächen, was zu geringerer Festigkeit und möglicher Rissbildung führt.
Was sind Recyclingmaterialien beim Spritzguss?
Bei recycelten Materialien im Spritzgussverfahren handelt es sich um Kunststoffharze, die bereits verwendet und dann für die Wiederverwendung in neuen Produkten verarbeitet wurden. Im Gegensatz zu Rohstoffen, die zum ersten Mal verwendet werden, wurden recycelte Materialien für die Wiederverwendung verarbeitet. Diese Materialien stammen in der Regel aus Verbraucherabfällen, wie z. B. alten Kunststoffbehältern, oder aus Industrieabfällen, wie z. B. Produktionsresten.
Recycelte Materialien werden verarbeitet, um Verunreinigungen zu entfernen, und dann für den Einsatz im Spritzgussverfahren wieder zu Pellets granuliert, wo sie geschmolzen und zu neuen Teilen geformt werden.
Quelle für recycelte Materialien aus Kunststoffabfällen
Recycelte Materialien im Spritzguss können aus verschiedenen Quellen stammen:
Post-Consumer-Recyclingmaterialien (PCR): Diese stammen aus Produkten, die von Verbrauchern verwendet und dann gesammelt, gereinigt und zur Wiederverwendung verarbeitet wurden. Beispiele hierfür sind recycelte Plastikflaschen und -behälter. Diese Materialien stammen häufig aus festem Hausmüll, zu dem unter anderem Plastikflaschen und -behälter gehören.
Postindustrielle Recyclingmaterialien (PIR): Dabei handelt es sich um Abfallstoffe, die im Fertigungsprozess anfallen, wie beispielsweise defekte Teile oder Produktionsabfälle, die gesammelt und wiederaufbereitet werden.
Vor dem Konsum recycelte Materialien: Ähnlich wie bei PIR handelt es sich hierbei um Materialien, die bei der Herstellung neuer Produkte als Abfall entstehen, jedoch bevor diese den Verbraucher erreichen.
Mahlgut: Dabei handelt es sich um Ausschussmaterial oder defekte Teile aus dem gleichen Herstellungsprozess, die zu kleinen Pellets gemahlen und in einer neuen Produktion wiederverwendet werden.
Zurückgewonnene Materialien: Hierbei handelt es sich um aus Altprodukten oder Abfallströmen zurückgewonnene Materialien, die gereinigt und für eine neue Verwendung wiederaufbereitet werden.
Wie können Sie verhindern, dass Spritzgussunternehmen für Ihr Projekt recycelte Materialien verwenden?
Um die Verwendung recycelter Materialien zu kontrollieren, ist es wichtig, die Art der im Projekt zulässigen Spritzgussmaterialien anzugeben.
Erstens: Geben Sie in den Konstruktionszeichnungen ausdrücklich an, dass keine recycelten Materialien zulässig sind. Zweitens: Führen Sie stichprobenartige Audits des Produktionsprozesses in der Spritzgussanlage durch.
Darüber hinaus kann durch die Kontrolle des Schmelzflussindex (MFI) jeder Charge Kunststoffmaterial und durch Stichprobenprüfung des MFI des Endprodukts die Qualität des Kunststoffs mit einer Genauigkeit von über 99 % sichergestellt werden.
So überprüfen Sie, ob in Spritzgussteilen recycelte Materialien verwendet werden？
Wenn Sie Prüfer einer Kunststofffabrik sind, wissen Sie, wie Sie überprüfen können, ob die Fabrik heimlich Recyclingmaterialien verwendet? Eine Sichtprüfung von Kunststoffpellets kann Unregelmäßigkeiten aufdecken, die auf die Verwendung von Recyclingmaterialien hinweisen.
#1. Prüfung des Schmelzflussindex (MFI):
Testen Sie den MFI des fertigen Produkts und vergleichen Sie ihn mit dem erwarteten MFI von Neumaterialien. Erhebliche Unterschiede im MFI können auf das Vorhandensein von Recyclingmaterial hinweisen, das die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts beeinträchtigen kann.
MFI-Daten sind ein Anhaltspunkt. Bei demselben Spritzgussteil weist ein höherer MFI normalerweise auf eine höhere Menge an recyceltem Material hin.
#2. Sichtprüfung:
Achten Sie auf Unregelmäßigkeiten in den Harzpellets oder im Endprodukt, wie z. B. inkonsistente Formen oder Farben, die auf die Verwendung recycelter Materialien hinweisen können.
Schwarze Produkte enthalten mit größerer Wahrscheinlichkeit recycelte Materialien, da Schwarz viele Farben verdecken kann. Daher ist es wichtig, schwarzes Harz gezielt auf mögliches Mahlgut zu prüfen.
Ein weiteres Problem ist, dass Färbe- und Modifizierungsanlagen möglicherweise auch recycelte Materialien hinzufügen, die optisch schwer zu erkennen sind. Um dies festzustellen, überprüfen Sie zuerst den Schmelzflussindex (MFI) und testen Sie dann die Schlagfestigkeit, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entspricht.
Wenn das hinzugefügte Recyclingmaterial aus Abfall der ursprünglichen Charge besteht, besteht weniger Sorge wegen Farbabweichungen. Allerdings besteht immer noch die Gefahr einer Qualitätsminderung. Um Probleme zu vermeiden, ist es am besten, die Verwendung von Recyclingmaterial nicht zuzulassen, selbst wenn es aus derselben Harzcharge stammt.
#3. Lieferantendokumentation:
Überprüfen Sie die Materialzertifikate oder die Dokumentation der Lieferanten, um zu prüfen, ob recycelte Materialien angegeben sind. Die Überprüfung der Lieferantendokumentation kann Einblicke in den Recyclingprozess der verwendeten Materialien geben.
#4. Zufällige Prüfungen:
Führen Sie unangekündigte Inspektionen des Herstellungsprozesses durch, um zu prüfen, ob sich in den Trichtern oder Trockenbehältern recycelte Materialien befinden. Zu den stichprobenartigen Prüfungen gehört auch die Überwachung des Spritzgussverfahrens, um sicherzustellen, dass keine recycelten Materialien verwendet werden.
Nehmen Sie bei einer Stichprobenprüfung in einer Spritzgussfabrik eine Handvoll Harz direkt aus dem Trockenbehälter oder Trichter. Normale Harzpellets haben glatte, zylindrische Formen mit sauber abgeschnittenen Enden.
Im Gegensatz dazu weisen recycelte Materialien normalerweise eine unregelmäßige Form auf, da sie aus wiederaufbereiteten Abfällen oder fehlerhaften Produkten stammen. Diese Unterschiede sind leicht zu erkennen. Es ist jedoch unpraktisch, die Fabrik rund um die Uhr zu überwachen.
Wenn das recycelte Material zu neuen Pellets weiterverarbeitet wurde, ist es schwieriger zu unterscheiden, aber leichte Unterschiede in der Form können immer noch erkennbar sein. Achten Sie genau auf diese Details und fragen Sie die Fabrik, wenn Ihnen ungewöhnliche Pellets auffallen.
#5. Schlagfestigkeitsprüfung: Bewertung mechanischer Eigenschaften
Führen Sie Tests zur Schlagfestigkeit des Produkts durch, da recycelte Materialien die Haltbarkeit verringern und die Struktur spröder machen können. Darüber hinaus können recycelte Materialien auch die chemische Beständigkeit des Endprodukts beeinträchtigen und es anfälliger für Beschädigungen machen.
Produkte mit zugesetzten Recyclingmaterialien neigen dazu, spröder zu sein. Sie können einen Zerstörungstest durchführen, indem Sie das Produkt gewaltsam zerbrechen. Wenn es mit einem lauten „Knack“ bricht und der Bruch eine deutliche Weißfärbung aufweist, enthält es wahrscheinlich Recyclingmaterial.
#6. Dichtemessung:
Messen Sie die Dichte des Materials und vergleichen Sie sie mit der bekannten Dichte von Neumaterialien. Die Messung der Dichte von Materialien wie Polyethylen hoher Dichte kann Abweichungen aufdecken, die auf die Verwendung von Recyclingmaterial hinweisen. Bei Recyclingmaterialien kann es zu leichten Abweichungen kommen.
#7. Laboranalyse:
Senden Sie Proben zur detaillierten Analyse an ein Labor, das die Zusammensetzung und das Vorhandensein von Recyclingmaterial feststellen kann. Durch Laboranalysen können auch Materialien mit einem relativ niedrigen Schmelzpunkt identifiziert werden, was auf die Verwendung von Recyclingmaterial hinweisen kann.
Sie können auch prüfen, ob die von der Fabrik gekaufte Harzmenge mit der Menge der produzierten Fertigprodukte übereinstimmt. Untersuchen Sie etwaige Unstimmigkeiten und verfolgen Sie, wohin das Abfallmaterial (Mahlgut) gelangt. Die Formel lautet: Gekauftes Harz = Harz im Bestand + Ausbeute des Fertigprodukts + Abfallmaterial.