So zitieren Sie CNC-Bearbeitungsteile

Angebot für CNC-Bearbeitung

CNC-Maschinen sind Maschinen, die mit programmierter Software arbeiten, um ein Stück Material in verschiedene zu erzielende Ergebnisse zu verwandeln. Die Codes in den CNC-Maschinen werden von Programmierern oder automatisierter Software wie gelesen CAD oder CAM. Viele verschiedene Arten von CNC-Maschinen werden in der Industrie für unterschiedliche Produkte verwendet, einschließlich Maschinentypen wie CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen(CNC-Drehen), Plasmacluster, EDM (Electric Discharge Model), Wasserstrahlcluster und andere Werkzeuge wie 3D-Druck, Induktionshärtemaschinen, Fräsmaschinen und viele mehr. 

Die Dienstleistungen zum Drucken von CNC-Maschinen werden von vielen Unternehmen angeboten und die Kosten für jedes Produkt werden für die Kunden geschätzt, indem ihnen ein Kostenvoranschlag erstellt wird. Es gibt immer eine Frage seitens der Kunden, wie viel der gesamte Prozess oder Teile davon kosten CNC-Bearbeitung wird Kosten? Die Entwickler oder Hersteller unterbreiten ihren Kunden ein Angebot, in dem die ungefähren Kosten festgelegt sind. Die Kosten werden von den Herstellern bestimmt, indem sie bestimmte Faktoren bei der Entwicklung wie Design, Komplexität usw. des Produkts berücksichtigen. Ein genaues Angebot zu erhalten ist ein sehr wichtiger Faktor, da dadurch zusätzliche Kosten im weiteren Entwicklungsprozess einer Maschine vermieden werden. Es hilft auch beiden Parteien, den Prozess zu verstehen und spart Zeit. 

Die Details der Zeichnungen und Drucke wirken sich je nach Druck auf den von Kunde zu Kunde angebotenen Preis aus. Daher sind bei der Abgabe genauer Kostenvoranschläge einige Punkte zu berücksichtigen. Die Informationen über das benötigte Produkt und welche Leistung die Kunden vom Unternehmen verlangen, sind sehr wichtig. 

Methoden des Zitierens

Eine der ältesten Möglichkeiten, ein Angebot für Ihre Produkte zu erhalten, besteht darin, den Dienstleistern eine E-Mail zu senden. Die Kunden fügen die Designdateien zusammen mit den Materialdetails bei, die für die Angebotserstellung wesentlich sind, wie Materialien, Oberflächenbeschaffenheit, Mengen, Volumen und Maße des Produkts. Wenn die Unternehmen die Details erhalten, gibt es zwei Möglichkeiten. Zum einen ist das Unternehmen bereits mit den Materiallieferanten verbunden und kann die Kosten leicht abschätzen, indem es die Materialpreise von ihnen erfragt. Der zweite Grund besteht darin, dass die Ingenieure im Unternehmen die Materialien auf verschiedenen Plattformen wie Alibaba oder anderen Herstellern suchen müssen, die niedrige Materialkosten bieten. 

Allerdings wird diese Methode heutzutage kaum noch genutzt, da das Hin- und Herschicken von E-Mails bei ressourcenkritischen Projekten der Kunden nicht möglich ist. Außerdem verlangsamt ein manueller Prozess, bei dem die Materialpreise von den Geschäften eingeholt und dann eine Kostenschätzung erstellt werden, den Angebotsprozess. 

Die zweite Methode, den Angebotsprozess für das Produkt einfach, schnell und genau zu gestalten, ist auf die sich ständig weiterentwickelnde Technologiebranche zurückzuführen. Die Websites der Dienstleistungsunternehmen wurden erstellt und stehen den Nutzern online zur einfachen Angebotsanfrage zur Verfügung. Die Websites sind benutzerfreundlich gestaltet, sodass jeder sie problemlos nutzen kann. Die Kunden laden das Design des Produkts einfach hoch, erhalten Angebote und können problemlos loslegen. Der gesamte Prozess kann online und einfach von der Angebotseinholung bis zur Online-Zahlung auf derselben Plattform abgewickelt werden. Anschließend kümmert sich das Unternehmen um den gesamten Prozess von der Materialbeschaffung bis zur Herstellung der Endergebnisse der Produkte. 

Diese Methode hat auch einige Nachteile, da der Kunde nicht direkt mit dem Hersteller kommunizieren und das gewünschte Design nicht erklären kann. Die Kunden kommunizieren über diese Plattformen mit den Servicemitarbeitern, und die Agenten haben nicht so viel Wissen über die Konstruktion und Herstellung der CNC-Bearbeitungsteile. Aus diesem Grund kann es zu Missverständnissen oder verzögerten Ergebnissen kommen, was schließlich zu Fehlern bei den herzustellenden CNC-Bearbeitungsteilen führen kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Kunden nicht wissen, wie viel diese Websites Dritter zusätzlich zu den tatsächlichen Herstellungskosten verlangen. Die verfügbaren Websites verlangen manchmal das Doppelte, manchmal das Vierfache des tatsächlichen Preises.

Faktoren zu Erwägen Sie ein gutes Angebot

Bestimmte Faktoren bestimmen die Kosten für die Herstellung der CNC-Bearbeitung und dann wird die Gewinnspanne bei der Angebotserstellung zusätzlich zu diesen Kosten belassen. Verschiedene CNC-Bearbeitungsdienste bieten eine breite Palette von Dienstleistungen für Kunden und Branchen. Meist kostet die größere und komplexere Struktur mehr als die einfacheren und schnelleren Projekte. Mehrere Faktoren wie Materialien, Volumen und viele mehr bestimmen die Gesamtkosten des Produkts. Einige davon werden im Folgenden besprochen.

Materialien der Teile

Die Materialien der CNC-Teile beeinflussen die Gesamtkosten auf zwei Arten: die Rohstoffkosten und die Bearbeitbarkeitskosten der Materialien. Es gibt unterschiedliche Preisspannen für die Materialien und wie schwierig die Verarbeitung dieser Materialien ist. Je mehr Materialien und Verfahren gefunden werden, desto teurer wird es. Die Materialien, die in den von CNC-Maschinen entwickelten Produkten verwendet werden, können gefährlich sein, daher müssen Sicherheitsvorkehrungen zum Schutz der Hersteller getroffen werden. Die Gesamtkosten können stark von den Materialkosten beeinflusst werden. 

Geometrie der Produkte

Die Abmessungen und die Geometrie der Teile bestimmen auch die Kosten, denn je komplexer die Geometrie, desto mehr Material wird für ihre Herstellung benötigt. Um komplexe Geometrieteile zu erhalten, müssen im Vergleich zu einfacheren Prozessen mehr Prozesse durchgeführt werden. Auch das Entwerfen komplexer Teile kostet mehr und das Entwerfen unnötiger Teile in der Entwurfsphase ist eine einfache Aufgabe. Es wird empfohlen, einen erfahrenen Designer für die Konstruktion von CNC-Maschinenteilen zu beauftragen, um funktionale und dennoch effiziente Teile zu entwerfen. Die Gemeinkosten erhöhen sich aufgrund des Materials und der Bearbeitbarkeit, was sich auf die Gesamtkosten der Objekte auswirkt.

Arbeitskosten

Selbst bei den einfachsten und am stärksten automatisierten Maschinen ist Arbeitskraft erforderlich, um die Maschinen zu bedienen. Die Arbeiter müssen für ihre Arbeit bezahlt werden, was die Gesamtkosten erhöht. Wenn die von den Unternehmen verwendeten Maschinen komplex sind, sind fachkundige und geschulte Hersteller erforderlich, wodurch die Gesamtproduktionskosten steigen. Diese geschulten Experten verfügen über zusätzliche Fähigkeiten zur Bedienung der komplexen Maschinen und berechnen daher eine Gebühr. Je mehr Arbeitsaufwand für die Teile erforderlich ist, desto höher sind die Produktionskosten. 

Technologie

Lochdesign

Das Design ist ein weiterer Faktor der Produkte, der sich auf die Gesamtproduktionskosten auswirkt. Komplexere und ungenauere Konstruktionen können zu einer teureren Produktion der Teile führen. Die ungenauen Konstruktionen könnten dazu führen, dass ein Teil zweimal hergestellt wird und aufgrund von Missverständnissen zwischen dem Hersteller und dem Kunden verschwendet wird. Die Lösung für dieses Problem besteht darin, in der Anfangsphase des Entwurfs und der Produktion einen Designer einzustellen. Die Beauftragung eines Designers mag anfangs etwas teuer sein, erspart Ihnen aber in der Zukunft Missmanagement und die Verschwendung von Teilen und Materialien, die letztendlich zu höheren Kosten für das Gesamtprodukt führen.

Teiletoleranzen

In Bezug auf die CNC-Bearbeitung bedeutet die enge Teiletoleranz, wie eng und nahe die Teile des Modells aneinander liegen. Es bezieht sich auf Genauigkeit, denn wenn die Teile fest sitzen, sind sie genauso genau und dem Original ähnlich. Sie werden meist in Hundertstel- und Tausendstelzoll gemessen, da die Teile meist sehr nahe beieinander liegen. Die Komplexität und die Nachfrage nach dem Verfahren gehen mit enormen Kosten einher und der Prozess wird mit Präzision durchgeführt, da komplexe CNC-Maschinen und Fachkräfte erforderlich sind. Aufgrund dieses Faktors steigen auch die Arbeitskosten, da es in diesem Bereich nur sehr wenige qualifizierte und geschulte Arbeitskräfte gibt und hohe Preise anfallen. 

Nachbearbeitung

Meistens ist der Aufbauprozess der Produkte noch nicht abgeschlossen, sobald sie aus den Maschinen kommen. Viele der Produkte benötigen eine Endbearbeitung, die auch als Nachbearbeitung bezeichnet wird. Zusätzliche Behandlungen werden mit speziellen Techniken und Materialien durchgeführt, um die Sicherheits- und Branchenvorschriften einzuhalten. Obwohl sie nicht immer für alle Produkte erforderlich sind, können Kunden diesen Faktor mit dem Hersteller oder dem Dienstleister besprechen, wenn sie ihn in ihren Serviceplan aufnehmen möchten. Es gibt mehrere Prozesse, die verschiedene Produkte nach der Herstellung benötigen. Einige davon sind unten aufgeführt:

  • Galvanotechnik
  • Verchromen
  • Polieren
  • Hitzebehandlung 
  • Lackierung
  • Schwärzung
  • Metallisieren
  • Siebdruck
  • Wasser übertragen
  • Eloxieren
  • Und viele mehr.

Gemeinkosten

Zu den Gesamtkosten der Teile kommen bei der CNC-Bearbeitung auch unterschiedliche Gemeinkosten hinzu. Einer davon ist die Bearbeitungszeit, die von der Herstellung der Objekte abhängt. Wenn die Objekte innerhalb von Wochen versandt werden müssen, dauert der Versand kürzer als der Versand, der innerhalb von Tagen erfolgen muss. Dies hängt von der Nachfrage der Kunden und der gewünschten schnellen Lieferung ab. Einige Dienstleister der Branche können ihre Aufträge unabhängig von Auftragsvolumen, -größe und -komplexität mit engen Zeitplänen liefern. Die Vorlaufzeit hängt hauptsächlich von den drei Faktoren ab, nämlich der Art der verwendeten CAD/CAM-Software CNC-Bearbeitung, der Erfahrungsstand der Maschinisten und die Zertifizierungsstandards. 

Wie man sich vorbereitet für die Anforderung eines CNC-Bearbeitungsangebots?

Wenn Sie planen, eine Art von CNC-Bearbeitungsteilen zu bestellen, sollten Sie immer Angebote von verschiedenen Anbietern einholen und mit ihnen die Herstellung des Teils besprechen. Sie sollten Ihre Entscheidung immer unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren treffen, wie z. B. Bearbeitungskosten, Durchlaufzeit, Lieferzeit, Qualität der Teile und einige mehr. Wenn Sie mit einem der Dienstleister zufrieden sind, die Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen, dann beginnen Sie erst mit der Produktion Ihres mechanischen CNC-Teils. Wenn Sie ein Angebot anfordern, sollten Sie diese 5 Dinge im Voraus vorbereiten.

Angebot für CNC-Bearbeitung

Technologie

Das Produktdesign ist von grundlegender Bedeutung, wenn Sie ein CNC-Teileangebot einholen. CNC-bearbeitete Teile weisen eine hohe Präzision und Genauigkeit auf. Wenn Sie also das gleiche Produkt erhalten möchten, das Sie sich wünschen, sollten Sie sowohl den 2D- als auch den 3D-Entwurf einreichen, um das perfekte Design und die perfekten Abmessungen Ihres Produkts zu gewährleisten. Die 2D-Zeichnungen geben die Produktgröße einschließlich Höhe, Länge und Durchmesser an und die 3D-Zeichnungen helfen beim Aufbau der Programmiersprache, mit der die Maschinen bewegt werden und Vorgänge ausführen. 

Material

Das Material des Teils der CNC-Bearbeitung ist einer der wichtigsten Faktoren, da es die Kosten der Teile bestimmt. Für ein sofortiges Angebot müssen Sie die Materialien eingeben, die in Ihrem Teil verwendet werden, oder angeben, welche Leistung das Produkt erreichen muss. 

Volumen

Die Menge bzw. das Produktionsvolumen eines CNC-Teils ist sehr wichtig, da die Kosten und die Lieferzeit davon abhängen, da sich Rapid Prototyping für die Entwicklung und Prüfung jedes Teils eignet. Geben Sie zum Zeitpunkt des Angebots die Gesamtzahl der Teile an, um eine klarere Produktions- und Lieferfrist zu erhalten. 

Produktauftritt

Es wird empfohlen, zum Zeitpunkt der Angebotserstellung das Erscheinungsbild des Produkts wie Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, CAD-Design und zusätzlichen Text mit dem Hersteller zu besprechen. Wenn Sie das Erscheinungsbild mit einem bestimmten Erscheinungsbild ändern möchten, ist es besser, dies alles im Angebot anzugeben. Das Angebot wird genauer sein, wenn Sie sie vorher erwähnen, damit sie Ihrem Serviceplan hinzugefügt werden können.

Autorin

Gavin Leo ist technischer Redakteur bei Aria mit 8 Jahre Erfahrung im IngenieurwesenEr beherrscht die Bearbeitungseigenschaften und den Oberflächenbearbeitungsprozess verschiedener Materialien. und war an der Entwicklung von mehr als 100 komplexen Spritzguss- und CNC-Bearbeitungsprojekten beteiligt. Es ist ihm eine Leidenschaft, sein Wissen und seine Erfahrung weiterzugeben.

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