Titanteile in Luft- und Raumfahrtqualität | Medizinische und industrielle Lösungen | Enge Toleranzen (±0.005 mm)
Laden Sie eine 3D-CAD-Datei hoch, um ein neues Angebot für die CNC-Bearbeitung zu erhalten
Schritt | stp | stl | igs | iges | obj
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.
Was ist CNC-Bearbeitung von Titan?
Titan ist ein leichtes, hochfestes Metall, das für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und sein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist.
Hochleistungs-CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen (Grade 2, Grad 5/Ti-6Al-4V und mehr), um sie ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizin und industrielle Anwendungen zu machen.
Unsere modernen CNC-Fräs- und Drehmaschinen liefern komplexe, leichte Titankomponenten mit unübertroffener Präzision.
Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in sauren Umgebungen), ähnlich wie Klasse 1 und 2, Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, hohe Duktilität, Schlagzähigkeit
Schweißen, chemische Verarbeitung und Lagerung, Kanäle, Pumpen und Wärmetauscher
Titan CNC-Bearbeitungsparameter
Parameter
Schruppen
Konfektionierung
Notizen
Spulengeschwindigkeit
500–1,200 U/min
800–2,000 U/min
Niedriger für große Werkzeuge, höher für kleine Durchmesser.
Spindelleistung
≥ 10 kW (für stabile Schnitte)
≥ 5 kW (leichtere Schnitte)
Hohe Leistung verhindert ein Abwürgen.
Vorschubgeschwindigkeit
200–600 mm/min
100–300 mm/min
Passen Sie die Einstellung an die Spanlast an.
Schnitttiefe
1 – 5 mm
0.1 – 1 mm
Aggressives Schruppen erfordert eine stabile Einrichtung.
Schnittbreite
30–70 % des Werkzeugdurchmessers
10–30 % des Werkzeugdurchmessers
Vermeiden Sie Schlitze über die gesamte Breite.
Bearbeitungsgenauigkeit
±0.05 – 0.1 mm
±0.01 – 0.02 mm
Enge Toleranzen erfordern langsame Vorschübe.
Reibungskoeffizient
3.2–6.3 µm
0.8–1.6 µm
Durch Schlichtdurchgänge wird Ra verbessert.
Werkzeugtyp
Hartmetall (AlTiN-beschichtet)
Hartmetall (scharf, poliert)
Vermeiden Sie HSS; Beschichtungen reduzieren die Hitze.
Werkzeugdurchmesser
6–20 mm (Schaftfräser)
3–10 mm (Rundkopf/fein)
Größere Werkzeuge zum Schruppen.
Kühlmitteltyp
Hochdruckemulsion
Nebel- oder Flutkühlmittel
Niemals im Trockner trocknen!
Chipladung
0.08–0.15 mm/Zahn
0.03–0.08 mm/Zahn
Weichere Sorten vertragen höhere Belastungen.
Rampenwinkel
3–10° (spiralförmiger Eintritt)
≤5° (für Präzision)
Reduziert die Werkzeugbelastung.
Schritt über
40–70 % (radialer Eingriff)
10–30 % (Licht geht durch)
Geringerer Stepover = besseres Finish.
Jetzt individuelle Teile für Ihre Luft- und Raumfahrtprojekte
Sowohl Anodisieren als auch Galvanisieren sind elektrochemische Oberflächenveredelungsverfahren. Beide nutzen elektrischen Strom und ein Elektrolytbad und verbessern die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit eines Metalls.
Es gibt verschiedene Poliermethoden für unterschiedliche Materialien. Zu den Poliermethoden gehören mechanisches Polieren, chemisches Polieren, Elektropolieren und Nanopolieren. Diese Poliermethoden verfeinern