Unsere Fähigkeiten
Eine große Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten bietet eine schlüsselfertige Lösung, die Ihre Projekte zum Abschluss bringt
1 Mio. +
Teile hergestellt
300 +
Betreute Kunden
6000
Qunique-Designs
6000
Qunique-Designs
Verarbeitungskapazitäten von Kunststoffteile
Spritzguss
Unser Formenbauprozess basiert auf etablierten Methoden. Wir können Konstruktionszeichnungen schnell in hochwertige Teile umwandeln, die innerhalb von zwei Wochen versandbereit sind.
- Design
- Analyse
- Formenbau
- Teilproduktion
3D Druck
Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem hochpräzise Teile durch das Einspritzen von geschmolzenem Metall in maßgeschneiderten Stahl hergestellt werden. mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und beeindruckender Maßhaltigkeit.
- Komplexe Geometrien sind möglich
- Hervorragende Oberflächengüte und Genauigkeit
- Massenproduktion
Geeignet für größere Metallteile
Verarbeitungskapazitäten von Kunststoffteile
Durch die Kombination von Daten aus Tausenden von Projekten unter Verwendung bewährter Material- und Formtechniken kann unser Einspritzoptimierungsprozess schnell und einfach die richtigen Bearbeitungsparameter ermitteln. Diese Maßnahmen ermöglichen es uns, neue Formen innerhalb weniger Stunden effizient durch die Testphase und in die Produktion zu bringen.
Wir können Teile schnell und korrekt fertigstellen und dabei außergewöhnliche Materialien und Teilegeometrien erzielen. Wir können Fehler an Kunststoffteilen während des Spritzgussvorgangs reduzieren oder sogar eliminieren.
Unsere Optimierung des Spritzgussprozesses beseitigt Qualitätsprobleme, die durch eingegossene Stressfaktoren wie diese verursacht werden:
3D Druck Fähigkeiten
Wir setzen auf drei additive Fertigungsverfahren. Diese Verfahren sind: Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithographie (SLA) und selektives Lasersintern (SLS).
Schmelzabscheidung
Modellierung (FDM)
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) werden geschmolzene Filamente durch eine Düse extrudiert, um Teile Schicht für Schicht herzustellen. Mit einer breiten Palette verfügbarer Materialien eignet sich FDM gut für den Prototypenbau und die Endproduktion.
Stereolithographie
(SLA)
SLA nutzt Licht, um Monomere und Oligomere zu vernetzen, die fotochemisch starre Polymere bilden. Diese Methode eignet sich für Marketingmuster, Mock-ups und andere nicht funktionale konzeptionelle Muster.
Selektiver Laser
Sintern (SLS)
SLS verwendet einen computergesteuerten Laser, um ein pulverförmiges Material wie Nylon oder Polyamid Schicht für Schicht zu sintern. Dieser Prozess produziert präzise, qualitativ hochwertige Teile, die nur minimale Nachbearbeitung oder Unterstützung erfordern.
Aria vs. andere Spritzgussunternehmen, Was ist der Unterschied
Der Formenbauprozess von Aria bietet erhebliche Wettbewerbsvorteile
Einige Projekte erfordern eine höhere Produktionsrate als andere. In diesem Fall bauen wir Werkzeuge mit mehreren Kavitäten und automatisierten Werkzeugen, um die Mehrkosten durch höhere Produktivitätsraten und niedrigere Stückkosten auszugleichen. In unserer Komplettanlage erfolgt die hauseigene Spritzgussfertigung aus hochfestem Aluminium und Werkzeugstahl.
Gemeinsame Merkmale unserer Spritzgussprojekte
Unser computergestütztes numerisches Steuerungssystem (CNC) und unsere Ausrüstung für die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) erzeugen Standardgenauigkeiten auf einem Werkzeug von +/- 0.005 Zoll. Engere Toleranzen sind auf Anfrage gegen eine geringe Gebühr erhältlich.
Verarbeitungskapazitäten von Metallteile
Druckguss
Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem hochpräzise Teile durch das Einspritzen von geschmolzenem Metall in maßgeschneiderten Stahl hergestellt werden. mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und beeindruckender Maßhaltigkeit.
- Komplexe Geometrien sind möglich
- Massenproduktion
- Geeignet für größere Metallteile
- Hervorragende Oberflächengüte und Genauigkeit
Formenbau
Unser Formenbauprozess basiert auf etablierten Methoden. Wir können Konstruktionszeichnungen schnell in hochwertige Teile umwandeln, die innerhalb von zwei Wochen versandbereit sind.
- Design
- Analyse
- Formenbau
- Teilproduktion
Blech
Blech ist eine kostengünstige Lösung für Metallkomponenten mit einer gleichmäßigen Wandstärke von weniger als 6 mm. Blech eignet sich für hochwertige Schneid-, Stanz-, Biege- und Schweißverfahren.
- Teiledicke 0.5 – 10 mm
- Schnellste Lieferung 3 Werktage
CNC Dienstleister
Bei diesem subtraktiven Herstellungsprozess werden Rohmaterialien mit verschiedenen Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt, um Teile, Prototypen und fertige Produkte herzustellen.
- Fräsen, Drehen
- Drahterodieren
- Flachschleifen
- Funkenerosion (EDM)
DFM Analyseunterstützung
Mithilfe einer Design-for-Manufacturing-Analyse (DFM) wird ermittelt, ob das Design eines Teils mit der gewünschten Produktionsmethode kompatibel ist. DFM-Berichte konzentrieren sich auf diese Variablen:
Reduzierung der Werkzeugkosten
Die computergesteuerte CNC-Maschine schneidet das Metallstück durch und erzeugt ein exaktes Design mit minimalem Abfall. Sie sind umweltfreundlich und sparen viel Geld und Arbeitskräfte.
Begrenzung der Kosten für Designänderungen
Wir konstruieren Teile so, dass sie dem ursprünglichen Design so nahe wie möglich kommen. Allerdings können Änderungen erforderlich sein, um die grundlegenden Anforderungen eines Prozesses zu erfüllen.
Beschleunigung des Herstellungsprozesses
Eine erste Analyse wird auf der Grundlage einer entsprechenden 3D-Designdatei durchgeführt. Unser Ziel ist es sicherzustellen, dass die betreffenden Teile für Spritzguss, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und andere ausgewählte Verfahren geeignet sind.
Qualitätsteile garantieren
Beim CNC-Fräsen kommen CNC-Maschinen zum Einsatz, deren Montage nicht besonders kompliziert ist. CNC-Maschinen sind am einfachsten zu montieren und zu verwenden. Die manuelle Montage ist unkompliziert und sogar eine einzelne Person kann die gesamte Maschine zusammenbauen.
Verarbeitungs- Von Materialien
CNC Dienstleister
Aluminium
Edelstahl
Weicher, legierter und Werkzeugstahl
Andere gewöhnliche Metalle
5052
201
Baustahl 1008
Messing 260
5083
303
Baustahl 1018
Messing 2680
6061
304
Baustahl 1020
Messing 360
6061-T6
316
Baustahl 1025
Messing 385
6061-T651
316L
Flussstahl 1045 (#45)
Messing H59
6063
401
Legierter Stahl 1215
Messing H62
6082
410
Legierter Stahl 4041
Bronze
ADC12 (A380)
416
40Cr Stahl
Kupfer 101
416L
Legierter Stahl 4130
Kupfer 110
420
Legierter Stahl 4137
Titan TC2
430
Legierter Stahl 4140
Titan TC4
440C
Legierter Stahl 4040
Titan TC5
Werkzeugstahl A2
Werkzeugstahl A3
Werkzeugstahl D2 (Formstahl)
Werkzeugstahl S7
Plastik Materialien
Gebräuchlicher Kunststoff
Verstärkter Kunststoff
ABS
Garolith G-10
Polypropylen
Polypropylen (PP) 30 % GF
Nylon 6
Nylon 30 % GF
Delrin (POM-H)
FR-4
Acetal (POM-C)
PMMA (Acryl)
PVC
PEEK
HDPE
UHMWPE
Polycarbonat
PET
PTFE (Teflon)
Zusätzliche Fähigkeiten
Stempeln
Stempeln ist eine schnelle und effiziente Lösung. Mithilfe der Presse bringen ein Werkzeug und eine Matrizenoberfläche das Metall in die gewünschte Form. Stanzen, Stanzen, Biegen, Prägen, Prägen und Bördeln sind Stanzmethoden, die zum Formen von Metall verwendet werden.
Laserbeschriftung
Die Lasermarkierung eignet sich gut zum Anbringen dauerhafter Markierungen auf den Oberflächen von Metallen und bestimmten Kunststoffen. Der Prozess verändert weder die Teilegeometrie noch beeinträchtigt er die mechanischen Eigenschaften des Substrats.
Montage
Die Montage für leichte kommerzielle Zwecke ist sowohl im eigenen Haus als auch bei einem Subunternehmer möglich. Da es so viele Anwendungsmöglichkeiten gibt, empfehlen wir Ihnen, Ihre Bedürfnisse vor dem Einstieg mit einem Kundenbetreuer zu klären.
Eine individuelle Verpackung
Individuelle Verpackung. Metallverbindungen gibt es in den Formen Schweißen, Löten und Hartlöten. Allerdings lagern wir diese Leistungen nur für ausgewählte Projekte aus.
Technische Unterstützung
Unser erfahrenes Ingenieurteam steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Sie erhalten professionelle Vorschläge von der Modellauswahl im Frühstadium bis hin zu Tipps zum Geldsparen und technischen Hinweisen vor der Herstellung. Dazu gehört auch die Beratung zum individuellen Prototypendesign.
After-Sales-Service
Bei Aria steht Qualität an erster Stelle. Wir liefern SGS- oder RoHS-Metallzertifizierungen und 4D-Berichte.
Auf Anfrage steht Ihnen unser „Parts Verification Process“ zur Verfügung. Für zusätzlichen Schutz bieten wir eine großzügige Rückgabe- und Rückerstattungsrichtlinie.
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Häufig gestellte Fragen Fragen
Die CNC-Bearbeitung ist eine weitreichende Fertigungskategorie, die mehrere computergesteuerte Prozesse umfasst. Das Ziel ist es, genügend Rohmaterial von einem Stück zu entfernen, um einen Zustand nahe der Fertigstellung zu erreichen.
Aria ist ein professioneller CNC-Bearbeitungshersteller in China. Die Zuverlässigkeit und Präzision von High-Tech-Werkzeugen, die auf hochentwickelten Softwareprogrammen basieren, ermöglichen der CNC-Bearbeitung die schnelle Erstellung von Prototypen und komplizierten Endverbrauchsteilen mit außergewöhnlich engen Toleranzen. mit niedrigen CNC-Bearbeitungskosten aus China.
Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Herstellungsprozess. Wenn das Material hinzugefügt statt entfernt wird, spricht man von einem additiven Herstellungsverfahren. Beispiele für subtraktive CNC-Bearbeitung sind Spezialanwendungen wie CNC-Fräsdienstleistungen, Drehen, Flachschleifen und Erodieren. Ein Beispiel für die additive CNC-Bearbeitung ist der 3D-Druck.
CAD-Dateien (Computer Aided Design) sind digitale Aufzeichnungen, die 3D-Entwürfe und Informationen zu Materialien, Prozessen, Toleranzen und anderen Variablen enthalten. Eine digital gesteuerte CNC-Maschine muss immer eine Datei des Teiledesigns enthalten, das sie steuert.
Die Drehbewegung des Fräsers der CNC-Maschine hinterlässt sichtbare Werkzeugspuren. Obwohl sie sofort einsatzbereit sind, können sie durch Eloxieren, Lackieren, Polieren und Plattieren weiter veredelt werden.