PE (Polyethylen)-Spritzgussdienste bei Aria

PE-Kunststoff wird für den Spritzguss aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften (mechanisch und chemisch), seiner einfachen Verarbeitung (gute Fließfähigkeit und geringe Schrumpfung), seiner Kosteneffizienz (niedrige Rohstoff- und Verarbeitungskosten) sowie seiner Haltbarkeit und Umweltbeständigkeit gewählt.

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Was ist PE-Lastic?

PE-Kunststoff steht für Polyethylen-Kunststoff. Es handelt sich um ein weit verbreitetes thermoplastisches Polymer, das durch die Polymerisation von Ethylen hergestellt wird.

PE-Kunststoffe sind für ihre gute chemische Beständigkeit, einfache Verarbeitung und relativ niedrigen Kosten bekannt. Sie können durch Verfahren wie Spritzguss, Extrusion und Blasformen verarbeitet werden, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen.

Beschreibung

Name

Polyethylen

Prozess

CNC-Bearbeitung, Spritzgießen,
3D Druck

Finishing-Optionen

Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Galvanisieren, Perlenstrahlen

Aussehen

Durchscheinend, Milchig-Weiß, Schwarz, Grün, Rot

Preise

Eigenschaften

Signaldichte

0.857-0.975 g / cm3

Stärken

Gute Kratzfestigkeit, geringe Festigkeit, Geringe Wasseraufnahme, Einfache Verarbeitung

Zugfestigkeit

4000 PSI

Bruchdehnung

100%

Härte

Rockwell R-Härte von 60-70

Vorteile des PE-Spritzgusses

Das Kunststoffformen bietet viele Vorteile. Zu den Vorteilen des Materials gehören:

Chemische Resistenz

Polyethylen weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen viele Chemikalien auf. Es ist bis zu einem gewissen Grad beständig gegenüber Säuren, Basen und Salzen.

Design-Flexibilität

Die guten Fließeigenschaften von PE während des Injektionsprozesses ermöglichen das präzise Füllen komplizierter Formen.

Hohe Festigkeit

PE-Produkte, insbesondere geformte HDPE-Produkte, weisen eine gute Festigkeit auf und können einem gewissen Maß an Stößen und Belastungen standhalten.

Wetterbeständigkeit

PE ist gut witterungsbeständig und verträgt Sonnenlicht, Regen und Temperaturschwankungen ohne nennenswerte Qualitätsminderung.

Recyclingfähigkeit

Polyethylen ist recycelbar. Am Ende des Lebenszyklus eines Produkts können PE-Produkte recycelt und zu neuen Produkten verarbeitet werden.

Polyethylen-Subtypen und ihre Eigenschaften

Untertypen

Dichte (g / cm3)

Zugfestigkeit bei Streckgrenze (MPa)

Rockwell-Härte (R)

Bruchdehnung (%)

Schmelztemperatur (°C)

Formtemperatur (°C)

HDPE

0.940 11 bis 43

60 bis 70

50.0 - 1100%

135 20 bis 60

LDPE

0.910 bis 0.925

10-15

115 200% - 560%

115 20 bis 60

LLDPE

0.918 bis 0.935

10 bis 30

105 200% - 1000%

123 50 bis 80

UHMWPE

0.944 bis 0.954

17 bis 20

62 bis 68

350% - 525%

136 130 bis 135

MDPE

0.926 - 0.940

13.8 - 31.0

40 bis 60

300% - 1000%

130 20 bis 60

Anwendungen des PE-Spritzgusses

Verpackungsindustrie

Flaschen und Behälter

Kappen und Verschlüsse

Blisterpackungen

Spielzeug, Elektronikzubehör

Automobilindustrie

Türverkleidungen, Armaturenbretter

Sitzkomponenten

Luftkanäle, Batteriegehäuse

Flüssigkeitsbehälter

Medizin und Gesundheitswesen

Spritzen, IV-Komponenten,

Bandagen, Handschuhe,

Schläuche

Chirurgische Instrumente

Spielwaren und Sportartikel

Puppen und Bauklötze

Kugeln

Schutzausrüstung

Frisbees

Eigenschaften des PE-Spritzgussmaterials

PP-Kunststoffeigenschaften

Wert

Zugfestigkeit （MPa）

2.69 - 60.7

Biegemodul (GPa)

0.152 - 2.21

Schlagfestigkeit (Izod-Schlag, Kerbschlagzäh)

2 bis 10 ft-lb/in

Maximale Betriebstemperatur (℃)

80 Chemische Formel

(C2H4) n

Glasübergangstemperatur (℃)

120 ° C bis -80 ° C.

Wärmeformbeständigkeitstemperatur (℃)

85 Trocknungstemperatur (℃)

65 ~ 75

Trocknungszeit (Std.)

0.5 Formtemperatur (℃)

40 ~ 70

Schmelztemperatur (℃)

180 ~ 220

Einspritzdruck (MPa)

80 ~ 130

Einspritzgeschwindigkeit (mm/Sek.)

50-100

Abkühlzeit (S)

10 ~ 30

Schrottmenge (mm)

3 ~ 10

Gegendruck (MPa)

７～18

Klemmkraft (Tonnen/Zoll²)

2 Rücklaufgeschwindigkeit (U/min)

60 ~ 100

Schrumpfung

1.5% bis 5%

Lesen Sie mehr über andere Materialparameter beim Spritzgießen.

Konstruktionsleitfaden für Polyethylen-Spritzguss

Wandstärke

Die empfohlene Wandstärke für PE-Spritzgussteile liegt typischerweise bei 1mm zu 6mm, abhängig von der Größe und Anwendung des Teils.

Entformungsschräge

PE hat eine gewisse Elastizität und kann an den Formoberflächen haften. Ein Entformungswinkel von mindestens 1 - 2 Grad wird normalerweise für Außenflächen und 0.5 – 1 Grad für Innenflächen empfohlen. Bei Teilen mit tiefen Hohlräumen oder komplexen Geometrien können größere Entformungsschrägen erforderlich sein.

Hinterschneidungen

Minimieren Sie die Verwendung von Hinterschnitten im Teiledesign, wenn möglich. Hinterschnitte können das Auswerfen des Teils aus der Form erschweren und können komplexe Formmechanismen wie seitliche Kerne oder Heber erfordern.

Temperatur

Die Zylindertemperatur der Spritzgussmaschine für PE sollte je nach PE-Typ eingestellt werden. Bei LDPE liegt die Zylindertemperatur normalerweise bei 160 – 260 °C, während sie bei HDPE bei 180 – 280 °C liegt. Häufig wird eine Formtemperatur im Bereich von 20 – 60 °C verwendet.

Einspritzdruck und -geschwindigkeit

Der Einspritzdruck liegt normalerweise zwischen 500 und 1500 bar und die Einspritzgeschwindigkeit kann je nach Teilegröße und Komplexität zwischen 10 und 100 mm/s variieren.

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