EUPPS-Spritzguss
Dienstleistungen auf Aria
PPS-Spritzguss ist eine leistungsstarke Lösung für die Herstellung von Hochleistungskomponenten, die in anspruchsvollen Umgebungen überzeugen.
Wir sind auf PPS-Spritzguss spezialisiert und bieten präzisionsgefertigte Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten sind.
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Was ist PPS-Kunststoff?
Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnliche thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist.
PPS-Spritzguss ist ein spezialisierter Herstellungsprozess, der diese Eigenschaften nutzt, um Präzisionskomponenten für anspruchsvolle Branchen wie die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Industrieausrüstungsindustrie herzustellen. Auf dieser Seite werden die Vorteile, Anwendungen und wichtigsten Aspekte des PPS-Spritzgusses erläutert.
Beschreibung
Name
Polyphenylensulfid
Prozess
Finishing-Optionen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Galvanisieren, Perlenstrahlen
Formteil, maximale Teilegröße
300 mm x 300 mm x 300 mm
Preise
$$
Eigenschaften
Aussehen
Cremefarben oder hellbeige
Stärken
thermische Stabilität, chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit, elektrische Isolierung
Minimale Wandstärke
1 mm
Bruchdehnung
1% bis 3%
Signaldichte
1.35 g/㎤
Vorteile des PPS-Spritzgusses
PPS ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ein herausragendes Material für den Spritzguss:
Hohe thermische Stabilität
PPS hält kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu 220 °C (428 °F) stand und ist daher für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Chemische Resistenz
Es ist äußerst beständig gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel und gewährleistet somit Haltbarkeit auch unter rauen chemischen Bedingungen.
Mechanische Festigkeit
PPS bietet hervorragende Dimensionsstabilität, geringes Kriechen und hohe Steifigkeit, auch unter Belastung.
Elektrische Isolierung
PPS ist von Natur aus flammhemmend und erfüllt strenge Sicherheitsnormen für kritische Anwendungen.
Flammhemmung
PPS ist von Natur aus flammhemmend und erfüllt strenge Sicherheitsnormen für kritische Anwendungen.
Anwendungen des PPS-Spritzgusses
PPS-Spritzguss wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit und Präzision erforderlich sind:
Eigenschaften des PPS-Spritzgussmaterials
PPS-Kunststoffeigenschaften
Wert
Zugfestigkeit (Streckgrenze) （MPa）
55.2 - 195
Biegemodul (GPa)
2.50 - 5.52
Schlagfestigkeit (Izod-Schlag, Kerbschlagzäh)
0.5 ft-lbs/in
Maximale Betriebstemperatur (℃)
200 - 240
Chemische Formel
[C6H4S]n + 2n NaCl
Glasübergangstemperatur (℃)
90
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (℃)
110 - 135
Trocknungstemperatur (℃)
135. - 163
Trocknungszeit (Std.)
2. - 3
Formtemperatur (℃)
125
Schmelztemperatur (℃)
280
Einspritzdruck (MPa)
40 -70
Einspritzgeschwindigkeit (mm/Sek.)
150
Abkühlzeit (S)
15 ~ 30
Schrottmenge (mm)
3 ~ 10
Gegendruck (MPa)
5 ~ 12
Klemmkraft (Tonnen/Zoll²)
4 ~ 5
Rücklaufgeschwindigkeit (U/min)
60 ~ 80
Schrumpfung
0.4-0.8%
PPS-Spritzguss-Designhandbuch
Wandstärke
Empfohlene Wandstärke: 1.5–3.0 mm.
Eine gleichmäßige Wandstärke ist entscheidend, um Verformungen, Einfallstellen oder Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
Vermeiden Sie abrupte Dickenänderungen; verwenden Sie allmähliche Übergänge.
Rippen und Bosse
Die Rippendicke sollte 50–60 % der angrenzenden Wandstärke.
Die Wandstärke der Bossen sollte 40–60 % der Hauptwand.
Verwenden Sie großzügige Rundungen an der Basis von Rippen und Vorsprüngen, um Spannungskonzentrationen zu verringern.
Entwurfswinkel
Minimaler Entformungswinkel: 1–2 ° für glatte Oberflächen.
Bei strukturierten Oberflächen erhöhen Sie den Entformungswinkel um 1° pro 0.025 mm Strukturtiefe.
Radien und Ecken
Verwenden Sie großzügige Radien (mindestens 0.5mm), um Spannungskonzentrationen zu reduzieren und den Fluss zu verbessern.
Um Rissbildung vorzubeugen und die Formfüllung zu verbessern, sollten scharfe Ecken vermieden werden.
Tor Design
Torgröße: Typisch 0.5 – 1.5 mm abhängig von Teilegröße und Wandstärke.
Angussposition: Positionieren Sie die Angussteile so, dass ein gleichmäßiger Durchfluss gewährleistet ist und Bindenähte minimiert werden.
Gängige Angusstypen: Unterseeboot-, Rand- oder Laschenanguss.
Schrumpfung
PPS weist eine geringe Schrumpfung auf: 0.1-0.3%.
Berücksichtigen Sie die Schrumpfung beim Formendesign, um Maßgenauigkeit zu erreichen.
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