EUNetzteil-Spritzguss
Dienstleistungen auf Aria
Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von fortschrittlichen PSU (Polysulfon)-Spritzguss Lösungen, die den hohen Anforderungen von Branchen gerecht werden, die eine außergewöhnliche thermische, mechanische und chemische Beständigkeit erfordern.
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Was ist PSU-Kunststoff?
Polysulfon (PSU) ist ein Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnliche thermische Stabilität, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit bekannt ist.
Es gehört zur Familie der Sulfonpolymere, zu der auch Polyethersulfon (PES) und Polyphenylsulfon (PPSU) gehören.
Netzteile werden häufig in anspruchsvollen Anwendungen in Branchen wie der Medizin, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Industrieausrüstung eingesetzt.
Beschreibung
Name
Polysulfon
Prozess
Finishing-Optionen
Formtexturierung, Lasergravur, Perlenstrahlen
Härte
M75, R125, Shore D 80
Preise
$ $ $
Eigenschaften
Aussehen
Natürliche Farbe
Stärken
Gute Kratzfestigkeit, hoher Glanz, hohe Zähigkeit, einfache Verarbeitung
Zugfestigkeit
10,200 PSI
Bruchdehnung
30%
Signaldichte
1.24 g/㎤
Warum sollten Sie sich für PSU-Spritzguss entscheiden?
PSU bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die es ideal für anspruchsvolle Anwendungen machen:
Hohe Wärmebeständigkeit
Das Netzteil hält einer dauerhaften Belastung mit hohen Temperaturen von bis zu 180 °C (356 °F) stand und ist daher für hitzeintensive Umgebungen geeignet.
Mechanische Festigkeit
Es bietet hervorragende Dimensionsstabilität und Haltbarkeit bei mechanischer Beanspruchung.
Chemische Resistenz
PSU ist gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig, darunter Säuren, Basen und Lösungsmittel.
Transparenz
Seine natürliche Transparenz macht es ideal für Anwendungen, bei denen Sichtbarkeit erforderlich ist, wie etwa bei medizinischen Geräten.
Biokompatibilität
PSU ist FDA-konform und für medizinische und lebensmittelkontaktierende Anwendungen geeignet.
Anwendungen des PSU-Spritzgusses
Netzteile werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind:
Eigenschaften des PSU-Spritzgussmaterials
PSU-Kunststoffeigenschaften
Wert
Zugfestigkeit （MPa）
75
Biegemodul (GPa)
2.5 - 2.70
Trocknungstemperatur (℃)
120
Trocknungszeit (Std.)
6
Formtemperatur (℃)
140 ~ 180
Schmelztemperatur (℃)
180 ~ 210
Einspritzdruck (MPa)
80 ~ 120
Einspritzgeschwindigkeit (mm/Sek.)
50 - 150
Abkühlzeit (S)
20 ~ 60
Gegendruck (MPa)
3 ～10
Klemmkraft (Tonnen/Zoll²)
2 ~ 10
Schrumpfung
0.4% bis 0.8%
PSU-Designleitfaden für Spritzguss
Wandstärke
- Empfohlener Bereich: 1.5mm bis 4mm.
- Gleichmäßigkeit: Achten Sie auf eine gleichmäßige Wandstärke, um Verformungen, Einfallstellen oder Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
Entwurfswinkel
- Empfohlener Winkel: 1° bis 2° pro Seite für einfaches Auswerfen.
- Strukturierte Oberflächen: Erhöhen Sie die Entformungsschrägewinkel für strukturierte Oberflächen auf 3° bis 5°.
Rippen und Bosse
- Rippenstärke: Halten Sie die Rippen 50 % bis 60 % der angrenzenden Wandstärke.
- Boss-Design: Verwenden Sie Zwickel, um Vorsprünge zu verstärken und Einfallstellen zu vermeiden.
Radien und Ecken
- Eckradien: Verwenden Sie Radien von mindestens 0.5 mm, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren und den Fluss zu verbessern.
- Scharfe Kanten: Vermeiden Sie scharfe Ecken, da diese zu Spannungsrissen führen können.
Hinterschneidungen
- Unterschnitte minimieren: Hinterschnitte erschweren die Formkonstruktion und erhöhen die Kosten.
- Verwenden Sie Folien oder Heber: Wenn Hinterschnitte erforderlich sind, integrieren Sie Schieber oder Heber in die Formkonstruktion.
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