EUPU-Spritzguss
Dienstleistungen auf Aria
Hochwertige, langlebige und vielseitige Teile, maßgeschneidert für Ihre spezifischen Anforderungen. Ob Prototypenentwicklung oder Serienproduktion – unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten und kurzen Lieferzeiten sorgen dafür, dass Ihre Projekte planmäßig verlaufen.
Laden Sie eine 3D-CAD-Datei hoch, um ein neues Angebot für Spritzguss anzufordern
Was ist PU-Kunststoff?
Polyurethan (PU) ist ein vielseitiger Polymerwerkstoff aus der Familie der Duroplaste und Elastomere. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften wie Flexibilität, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit findet es in verschiedenen Branchen breite Anwendung.
Durch Anpassung der Formulierung kann PU an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden und ist daher für eine breite Produktpalette geeignet.
Beschreibung
Name
Acrylnitril-Butadien-Styrol
Prozess
Finishing-Optionen
Formtexturierung, Lasergravur, Galvanisieren, Perlenstrahlen
Anwendungen
Schlagfeste Anwendungen, Haushaltsgeräte, Gehäuse, Spielzeug
Preise
$$
Eigenschaften
Aussehen
Rot und Orange, Grün und Blau
Stärken
Gute Kratzfestigkeit, hoher Glanz, hohe Zähigkeit, einfache Verarbeitung
Zugfestigkeit
6,500-33,000 PSI
Bruchdehnung
57%
Signaldichte
1.04–1.11 g/㎤
Warum PU-Spritzguss wählen?
Polyurethan ist ein äußerst anpassungsfähiges Material, das für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt ist und sich daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. PU-Spritzguss bietet:
Langlebigkeit
PU-Teile sind verschleiß- und stoßfest und gewährleisten eine lang anhaltende Leistung.
Flexibilität
Von starren bis hin zu weichen Elastomeren kann PU so formuliert werden, dass es unterschiedlichen mechanischen und ästhetischen Anforderungen gerecht wird.
Chemische Resistenz
PU ist beständig gegenüber Ölen, Lösungsmitteln und anderen Chemikalien und eignet sich daher für anspruchsvolle Umgebungen.
Anpassung
Mithilfe einer Vielzahl von Formulierungen können PU-Materialien auf spezifische Härte, Elastizität und thermische Eigenschaften zugeschnitten werden.
Anwendungen des PU-Spritzgusses
PU wird aufgrund seiner Vielseitigkeit und Leistung branchenübergreifend eingesetzt. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
Eigenschaften des PU-Spritzgussmaterials
Eigenschaften von PU-Kunststoff
Wert
Biegemodul (GPa)
1.2 bis 1.5
Maximale Betriebstemperatur (℃)
180
Chemische Formel
C27H36N2O10
Glasübergangstemperatur (℃)
180
Trocknungstemperatur (℃)
80-120
Formtemperatur (℃)
45 ~ 80
Schmelztemperatur (℃)
150 ~ 245
Einspritzdruck (MPa)
50 ~ 120
Einspritzgeschwindigkeit (mm/Sek.)
50 bis 200
Gegendruck (MPa)
９～18
Schrumpfung
0.5% bis 1.0%
PU-Spritzguss-Designleitfaden
Wandstärke
- Gleichmäßige Wandstärke: Konstante Wandstärke beibehalten (typischerweise 2mm zu 6mm), um Verformungen, Einfallstellen oder ungleichmäßiges Aushärten zu vermeiden.
- Vermeiden Sie dicke AbschnitteDicke Wände können zu längeren Zykluszeiten, Schrumpfung und inneren Spannungen führen. Verwenden Sie stattdessen Rippen oder Zwickel für zusätzliche Festigkeit.
Entwurfswinkel
- Entwurfswinkel: Entformungsschrägen von 1 ° bis 3 ° an vertikalen Wänden, um das Auswerfen der Teile zu erleichtern und eine Beschädigung der Form oder des Teils zu verhindern.
Rippen und Bosse
- Entwurfswinkel: Entformungsschrägen von 1 ° bis 3 ° an vertikalen Wänden, um das Auswerfen der Teile zu erleichtern und eine Beschädigung der Form oder des Teils zu verhindern.
Rippendesign
- Rippen: Verwenden Sie Rippen, um dünne Wände zu verstärken, ohne die Dicke zu erhöhen. Halten Sie die Rippendicke 50 % bis 60 % der angrenzenden Wandstärke.
- Dome (Bosses): Design-Noppen mit einer Wandstärke von 60% bis 80% der Hauptwand und verfügen über Formschrägen für einfaches Auswerfen.
Tor- und Läuferdesign
- Gate-Standort: Platzieren Sie Tore in Bereichen, in denen der Strömungswiderstand minimiert wird, und vermeiden Sie kosmetische Oberflächen.
- Läufergröße: Verwenden Sie entsprechend große Angusskanäle, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten und den Druckverlust zu verringern.
Überlegungen zur Schrumpfung
- Schrumpfungsrate: Berücksichtigen Sie die PU-Schrumpfung, die typischerweise zwischen 0.5% bis 1.5%, abhängig von der Formulierung.
- Schimmelpilzkompensation: Gestalten Sie die Form etwas größer, um die Schrumpfung auszugleichen und die gewünschten Endabmessungen zu erreichen.
Oberflächenfinish
Jetzt individuelle Teile für Ihre Luft- und Raumfahrtprojekte
Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.