Qualitätssicherung
Warum sollten Sie sich mit Rücksendungen, Verzögerungen und Versandfehlern abfinden, die Ihnen Kopfschmerzen bereiten? Sie stören Produktionspläne, schädigen die Kundenbeziehungen und kosten Sie Geld.
Die strengen Qualitätssicherungsverfahren von Aria garantieren, dass Sie immer die von Ihnen bestellten Teile erhalten.
Fertigung
Standard
Qualitätskontrolle
System
Qualitätsberichte
& Zertifizierung
Designbeispiel
& Verifizierungsprogramm
Herstellungsstandard der CNC-Bearbeitung
LINEARE ABMESSUNG
Grenzen für die Nenngröße
F (gut)
M (mittel)
C (grob)
V (sehr grob)
0.5 bis 3
± 0.05
± 0.1
± 0.2
-
Über 3 bis 6
± 0.05
± 0.1
± 0.3
± 0.5
Über 6 bis 30
± 0.1
± 0.2
± 0.5
± 1.0
Über 30 bis 120
± 0.15
± 0.3
± 0.8
± 1.5
Über 120 bis 400
± 0.2
± 0.5
± 1.2
± 2.5
Über 400 bis 1000
± 0.3
± 0.8
± 2.0
± 4.0
Über 1000 bis 2000
± 0.5
± 1.2
± 3.0
± 6.0
Über 2000 bis 4000
-
± 2.0
± 4.0
± 8.0
WINKELABMESSUNGEN
Grenzen für die Nenngröße
F (gut)
M (mittel)
C (grob)
V (sehr grob)
bis 10
± 1º
± 1º
±1º30′
± 3º
Über 10 bis 50
±0º30′
±0º30′
± 1º
± 2º
Über 50 bis 120
±0º20′
±0º20′
±0º30′
± 1º
Über 120 bis 400
±0º10′
±0º10′
±0º15′
±0º30′
Über 400
±0º5′
±0º5′
±0º10′
±0º20′
Qualitätskontrolle Maßnahmen
Qualitätskontrollmaßnahmen umfassen systematische Prozesse und Inspektionen, die durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass Produkte oder Dienstleistungen bestimmte Standards und Kundenanforderungen erfüllen, mit dem Ziel, Fehler zu minimieren und eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten.
Beurteilung vor der Produktion
Unsere Qualitätskontrolle vor der Produktion umfasst die technische und materielle Überprüfung. Unsere Experten bewerten die Materialauswahl, die Teilestruktur und den Produktionsprozess. Wir bewerten potenzielle Risiken und ermitteln bereits in der ersten Entwicklungsphase, ob die Anforderungen erreichbar sind.
Eingangskontrolle
Überprüft, ob das Material einem Produktionsplan entspricht. Materialzertifizierungen sind auf Anfrage erhältlich. Es bietet detaillierte Informationen zu Güteklasse, Schmelzenzahl, chemischer Zusammensetzung, Abmessungen und Materialeigenschaften.
Qualitätskontrolle im Prozess
Die prozessbegleitende Qualitätskontrolle wird von Aria gemäß unserem ISO9001:2015-Programm durchgeführt. Die Erstmusterprüfung ist eine Routineprüfung, die alle zwei Stunden an der Produktionslinie durchgeführt wird.
Erste Artikelinspektion
Bevor ein Spritzgussprojekt in Produktion geht, wird eine Erstmusterprüfung durchgeführt. Auf Anfrage sind auch Erstmusterprüfungen für CNC-Bearbeitungsprojekte möglich. Die Erstmusterprüfung umfasst eine eingehende Prüfung, begleitet von Bildern der Teile.
Ausgehender Inspektionsprozess
Enthält einen Maßbericht und ein Zertifikat über die ordnungsgemäße Verpackung. Inspektionsberichte werden auf Anfrage erstellt. Sie bieten eine detaillierte Analyse der Teilemenge, kritischen Abmessungen, Tiefe, Dicke, Toleranz, Gewinde und anderer wichtiger Qualifikationsmerkmale. Wir garantieren, dass alle Teile verpackt sind, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Qualität Reports
Konformitätsbescheinigung
Aria stellt eine Konformitätsbescheinigung aus, aus der hervorgeht, dass eine Bestellung gemäß den erforderlichen Spezifikationen versandt wurde. Qualitätsberichte sind für Spritzguss-, Druckguss-, Stanz- und CNC-Bearbeitungsprozesse verfügbar.
Materialzertifikate
Materialzertifikate verifizieren die chemische Zusammensetzung der von Aria eingekauften Rohstoffe. Dieses Dokument wird vom Materiallieferanten erstellt und ist für die Stanz-, Druckguss-, CNC-Bearbeitungs- und Spritzgussfertigung verfügbar.
Dimensionsbericht
Maßberichte liefern Informationen über die wesentlichen Abmessungen von Teilen. Diese Teile werden nach dem Zufallsprinzip aus dem Produktionsbereich ausgewählt und auf zulässige Toleranzen geprüft.
RoHS
Profil melden
RoHS-Berichte bestätigen, dass im Material oder den fertigen Produkten keine gefährlichen Stoffe verwendet werden. Der Bericht ist für CNC-Bearbeitungs- und Spritzguss-Herstellungsverfahren verfügbar.
Teileüberprüfung Programm
Unser Teileüberprüfungsprogramm ist ein Standardverfahren bei Spritzgussprojekten und lässt sich am besten als verbesserte Erstmusterprüfung beschreiben. Es steht für CNC-Bearbeitungsprojekte zur Verfügung, die die Mindeststückzahl von 100 Stück überschreiten.
Dieses Programm sieht vor, dass zwei Teilesätze zum Testen an den Kunden versandt werden. Nach der Genehmigung geht das Projekt in die Produktion. Eine Designänderung lässt sich in dieser Phase problemlos durchführen, indem Sie uns eine geänderte Zeichnung zukommen lassen. Bei umfangreichen Änderungen führt die Modifikation zu einer Preiserhöhung.
Inspektion Hardware
Aria verwendet Koordinatenmessgeräte, um Formteile herzustellen und die Abmessungen der hergestellten Teile zu überprüfen. Koordinatenmessgeräte erfassen den Serienpunkt eines Objekts und bestimmen die Abmessungen des Objekts. Koordinatenmessgeräte eignen sich ideal für komplexe Geometrien.
Der Projektor wird auch optischer Komparator genannt. Mithilfe eines Beleuchtungslichts wird ein vergrößertes Bild eines Teils erstellt, um die Abmessungen dieses Teils zu messen. Das Bild kann mit der Original-CAD-Zeichnung verglichen werden. Der Projektor ist mit kleineren Komponenten sehr effektiv.
Mithilfe der Röntgenfluoreszenz, einer unschädlichen Analysetechnik, können wir die Zusammensetzung eines Materials bestimmen. Röntgenfluoreszenz nutzt kurzwellige Röntgen- oder Gammastrahlen, um qualitative und quantitative Analysen der Zusammensetzung eines Materials durchzuführen.
Qualitätsprobleme lösen
Das Team von Aria ist makellosen Standards und außergewöhnlicher Qualität verpflichtet. Wenn Sie eine Bestellung erhalten, die nicht den Spezifikationen entspricht, kontaktieren Sie uns umgehend unter Support@madearia.com.