Formteil einlegen
Aria bietet eine breite Palette an Materialien für das Umspritzen an, darunter verschiedene Thermoplaste, Duroplaste und Metalle, die eine größere Designflexibilität und individuelle Anpassung ermöglichen.
Wir setzen fortschrittliche Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil strenge Spezifikationen und Toleranzen erfüllt.
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Abgeschlossene Insert-Molding-Projekte
1000+
Einlegeformdesign
Frei änderbar
Erfahrung im Insert Moulding
15 Jahre
Kosten für Einlegeformung
Konkurrenzfähiger Preis
Arten von Formprozess einfügen
Dank unserer Möglichkeiten zum Umspritzen können wir umgeformte Teile mit flexiblen Mengenoptionen herstellen, von kleinen Chargen bis hin zur Großserienproduktion.
Mehrkomponenten-Spritzguss
Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem mehrere Kunststoffe und Metalle gleichzeitig in eine Form eingespritzt werden. Diese Materialien verbinden sich dann zu einem steiferen, stärkeren Material. Mit diesem Verfahren können Produkte mit komplizierten Designs hergestellt werden. Es wird häufig in der Automobilindustrie verwendet, um Teile herzustellen, die sowohl stabil als auch leicht sind.
Mehrfachspritzguss
Dabei handelt es sich um eine Form des Umspritzens, bei der mehrere Materialien zur Herstellung eines einzigen Produkts verwendet werden. Bei diesem Verfahren werden die verschiedenen Materialien einzeln in die Form eingelegt. Der Bediener wartet dann, bis jede Schicht ausgehärtet ist, bevor er die nächste Schicht hinzufügt. Mit diesem Verfahren werden Produkte mit mehreren Farben oder Texturen hergestellt.
Formteil einlegen
Einlegeformteil, bei dem mehrere Materialien in einem einzigen Teil integriert werden, wodurch eine starke Verbindung zwischen dem Einlegeteil und dem Kunststoffmaterial entsteht, was zu einer verbesserten Haltbarkeit führt. Darüber hinaus kann es für ein attraktives, nahtloses Finish sorgen und den Materialbedarf für das fertige Teil reduzieren, was zu Kosteneinsparungen führt.
Warum Arias Einsatzformteil
Designunterstützung
Wir bieten DFM-Feedback zur Optimierung von Teiledesigns für das Umspritzen und können bei der Materialauswahl und Teilegeometrie für optimale Ergebnisse behilflich sein.
Hochwertige
Wir verwenden fortschrittliche Techniken und Geräte für präzises und konsistentes Spritzgießen und verfügen über strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass die Teile den Kundenspezifikationen entsprechen.
Schnelle Bereitstellung
Wir bieten Rapid-Prototyping- und Produktionsdienstleistungen mit kurzen Durchlaufzeiten und produzieren kleine Mengen in nur einem Tag und größere Mengen in wenigen Wochen.
Kosten sparen
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für Insert-Molding-Dienstleistungen und unser digitaler Fertigungsansatz senkt die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Wie funktioniert Insert Moulding? Arbeit?
Insert Moulding Services – (Skizze)
Beim Umspritzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Metall- oder Kunststoffteile mit einer geformten Kunststoffkomponente kombiniert werden, um ein fertiges Produkt zu schaffen.
Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie das Umspritzen funktioniert:
Design:
Das Design des Teils und des Einsatzes wird erstellt und eine Form zur Herstellung des Endprodukts entworfen.
Platzierung einfügen:
Der vorgefertigte Einsatz wird in den Formhohlraum oder das Werkzeug eingelegt.
Klemmung:
Die Form wird geschlossen und durch Klammern festgehalten.
Spritzguss:
Geschmolzenes Kunststoffmaterial wird in die Form um den Einsatz herum eingespritzt. Das Kunststoffmaterial umfließt das Einlegeteil und füllt den Formhohlraum, wodurch eine sichere Verbindung zwischen dem Einlegeteil und dem Kunststoff entsteht.
Abkühlung und Erstarrung:
Das Kunststoffmaterial kann abkühlen und sich verfestigen, sodass ein fertiges Produkt entsteht, in dem der Einsatz sicher eingebettet ist.
Auswurf:
Das fertige Produkt wird aus der Form entnommen.
Der Schlüssel zum erfolgreichen Umspritzen liegt in der Schaffung einer starken Verbindung zwischen dem Einlegeteil und dem Kunststoffmaterial. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Einspritzgeschwindigkeit erreicht. In manchen Fällen kann der Einsatz mit einem Klebstoff beschichtet oder behandelt werden, um die Haftung am Kunststoffmaterial zu verbessern.
Formteil einlegen Kunststoffe
Werkzeugmaterialien
Die Werkzeugmaterialien für das Umspritzen hängen vom Produktionsvolumen der Anwendung, der Teilekomplexität und der Materialkompatibilität ab.
Werkzeugstahl: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rostfreier Stahl:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075
Plastik Materialien
Bei Einsatzformmaterialien kommt es auf die Festigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität und Beständigkeit des Kunststoffs gegenüber verschiedenen Umweltfaktoren an.
Zu den gängigen Kunststoffmaterialien gehören:
ABS Nylon (PA) PC PVC
PU PMMA PP PEEK
PE HDPE PS POM
Zusatzstoffe und Fasern
Um gewünschte Eigenschaften zu erreichen, können dem Umspritzmaterial Zusatzstoffe und Fasern zugesetzt werden.
Beispiele für übliche Zusatzstoffe sind:
UV-Absorber
Colorants
Flammschutzmittel
Glasfasern
Weichmacher
Einsätze
Die Auswahl des Einsatzmaterials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, darunter Festigkeit, Haltbarkeit, Temperaturbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit.
Zu den gängigen Einsatzmaterialien gehören:
Aluminium
Messing
Edelstahl
Notizen zu Materialauswahl
Immobilien
Beeinflussen
Adhäsion
Manche Materialien haften beim Umspritzen zusammen, andere nicht. Die perfekte Kombination ist die ideale Situation.
Temperaturen
Da es auf Kunststoff aufgespritzt wird, darf sich das Substrat unter der Hitze und dem Druck des Formprozesses nicht verformen.
Zugeigenschaft
Die meisten Umspritzmaterialien weisen mehrere Eigenschaften auf, die sich auf Zugfestigkeit, Dehnung, Zugmodul usw. beziehen.
Komprimierungseigenschaften
Für Ihr Overmoling-Projekt kann es wichtig sein zu wissen, wie stark Teile ohne dauerhafte Schäden komprimiert werden können.
Reibungskoeffizient
Reibung ist die Kraft, die erforderlich ist, um eine Oberfläche über eine andere zu bewegen. Auch die Oberflächenbeschaffenheit der Form spielt eine Rolle.
Härte
Die Härteeigenschaft ist die Fähigkeit des Materials, Eindrücken zu widerstehen. Die Härte verschiedener Materialien variiert stark.
Biegeeigenschaften
Der Biegewiderstand eines Materials ist der Biegemodul. Dieses Attribut ist der zweite Faktor für die „Haptik“ von Materialien.
Putz
Gips ist erschwinglich, einfach zu verarbeiten und wird zur Herstellung einfacher und komplexer Formen verwendet.
Anwendungen of Umspritzungsdienste
Beim Insert-Molding handelt es sich um einen Prozess, bei dem Kunststoff um vorgeformte Komponenten oder Einsätze wie Metallteile, Magnete, Elektronik oder andere Materialien geformt wird. Diese Technik wird in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt.
Vorteile von Insert-Molding-Dienstleistungen
Langlebigkeit
Wenn das benötigte Metall in die Formkonstruktion eingelegt wird, kann dies schnell dazu beitragen, die Stabilität des gesamten Produkts zu erhöhen.
Körpergewicht
Kunststoffteile können das Gesamtprodukt sehr leicht machen, und wenn andererseits das innere Kernmetall mit der Kunststoffhülle kombiniert wird, erhöht es die Festigkeit.
Verbesserung mit der Größe
Man kann dünnere und kleinere Produkte bei gleicher Festigkeit und Haltbarkeit herstellen und durch Einsatz des Umspritzens sogar eine bessere Leistung erzielen.
Hervorragendes Kostennutzenverhältnis
Die Formteilherstellung ist wesentlich kostengünstiger. Die Montagekosten sind niedrig, der Arbeitsaufwand für den Prozess ist minimal.
Wirkungsgrad
Es erfordert keine manuelle Handhabung und den gesamten arbeitsbezogenen Prozess. die Effizienz des Prozesses wird besser.
Materialvielfalt
Im gesamten Prozess des Umspritzens können Sie zahlreiche Materialien und sogar Kunststoffharze verwenden.
Vielzahl von Designs
Die Insert-Molding-Technik wird heutzutage in zahlreichen Branchen zur Konstruktion unterschiedlicher Teile und Modelle eingesetzt.
Verbessert die Zuverlässigkeit
Die Zuverlässigkeit der von der im Prozess verwendeten Maschine hergestellten Produkte ist wichtiger als bei allen anderen Formtechniken.
Kunststoffeinsatzformteil Häufig gestellte Fragen
A: Plastic Insert Moulding ist ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus einer Kombination von Kunststoff- und Metallteilen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff um einen vorgefertigten Metalleinsatz herum eingespritzt. Sobald der Kunststoff abgekühlt ist, formt er sich um den Einsatz herum und ergibt ein fertiges Produkt, das die Vorteile beider Materialien vereint.
Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim Umspritzen das Kunststoffmaterial direkt auf ein Formteil oder eine Baugruppe gespritzt wird; Beim Umspritzen wird der Kunststoff zunächst in eine Kavität eingespritzt und anschließend das fertige Teil in ein anderes Spritzgussteil eingelegt.
A: Der Umspritzprozess beginnt mit der Herstellung eines Metalleinsatzes. Dies kann je nach Produktspezifikation durch maschinelle Bearbeitung, Druckguss oder andere Verfahren erfolgen. Anschließend wird der Einleger in das Spritzgusswerkzeug eingelegt, bevor dieses geschlossen und befestigt wird. Anschließend wird geschmolzener Kunststoff in die Form um das Metallteil herum eingespritzt, bis er abkühlt und erstarrt. Sobald der Kunststoff abgekühlt ist, wird er aus der Form genommen und alle notwendigen Nacharbeiten werden durchgeführt, bevor er für die Verwendung in Produktbaugruppen bereit ist.
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