Umspritzen
Aria bietet Designunterstützung und Anleitung zur Materialauswahl, um Kunden dabei zu helfen, ihre Umspritzungsprojekte hinsichtlich Kosten, Leistung und Herstellbarkeit zu optimieren.
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Abgeschlossene Overmolding-Projekte
1000+
Überformungsdesign
Frei änderbar
Erfahrung im Umspritzen
15 Jahre
Umspritzungskosten
Made In China
Arten von Overmolding-Prozess
Durch Umspritzen können die Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik eines Kunststoffteils verbessert werden. Es kann auch verwendet werden, um einem Teil Funktionalität zu verleihen, z. B. um eine griffige Oberfläche hinzuzufügen oder eine wasserdichte Abdichtung zu schaffen.
Plastik über Plastik
Dem Kernteil wird eine zweite Kunststoffschicht hinzugefügt. Dies kann zur Verbesserung der Festigkeit oder Ästhetik des Teils genutzt werden.
Gummi über Kunststoff
Dem Kernteil wird eine Gummischicht hinzugefügt. Dies kann verwendet werden, um die Griffigkeit des Teils zu verbessern oder eine wasserdichte Abdichtung zu schaffen.
Kunststoff über Metall
Auf einen Metallkern wird eine Kunststoffschicht aufgebracht. Dies kann genutzt werden, um die Haltbarkeit oder Ästhetik des Teils zu verbessern.
Gummi über Metall
Auf einen Metallkern wird eine Gummischicht aufgebracht. Dies kann genutzt werden, um die Haltbarkeit oder Griffigkeit des Teils zu verbessern.
Wie funktioniert Overmoling? ung?
Der Umspritzvorgang beginnt mit einer Form, die aus zwei Hälften besteht. Die erste Hälfte der Form wird mit dem ersten Material gefüllt, und die zweite Hälfte wird mit dem zweiten Material gefüllt. Anschließend werden die beiden Materialien ineinander gespritzt und so miteinander verbunden.
Die für das Over Moulding verwendeten Grundelemente werden in zwei Typen eingeteilt – der erste Typ ist das Substrat und der zweite das Over Moulding-Material. Das Substrat kann aus Glas, Kunststoff, Metall oder Gummi bestehen. Während der andere Artikel üblicherweise thermoplastisch ist. Wenn diese beiden kombiniert werden, kann ihre Verbindung die Ursache für eine mechanische Verzahnung oder eine chemische Bindung zwischen den beiden sein. In jedem Fall entsteht aus den Teilen ein neues Objekt, zum Beispiel eine Schere, ein Mobiltelefon, eine Bohrmaschine usw.
Der Einsatz der Overmolding-Technologie reduziert den Montageprozess und die Herstellungskosten, verbessert die Produktqualität und -leistung, verbessert das Erscheinungsbild und die Formgebung und verbessert den Wettbewerb um das Produkt.
Was ist Umspritzen Verfahren?
Mit unserem Umspritzverfahren können Sie Teile herstellen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entsprechen. Mit fortschrittlichen Materialien, Spritzguss-Know-how und Sekundäroperationen können wir Ihnen dabei helfen, schnell und kostengünstig hochwertige Umspritzteile herzustellen.
1. Formkernteil
Im ersten Schritt wird das Kernteil im Spritzgussverfahren hergestellt. Dieser Teil ist die innerste Schicht des umspritzten Teils.
2. Überformschicht erstellen
Es entsteht eine zweite Form, die etwas größer ist als die erste Form. Diese zweite Form wird zum Erstellen der Überformungsschicht verwendet.
3. Versammlung
Anschließend wird geschmolzener Kunststoff in die zweite Form eingespritzt. Dieser Kunststoff umfließt den Kernteil und füllt die gesamte Form aus.
4. Abkühlen und Entformen
Sobald die Überformungsschicht abgekühlt und ausgehärtet ist, kann sie aus der Form entfernt werden. Das umspritzte Teil besteht nun aus zwei Kunststoffschichten!
Umspritzen Kunststoffe
ABS
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein weit verbreitetes thermoplastisches Polymer, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, darunter Autoteile, Spielzeug und Elektronikgehäuse. ABS-Materialien bieten hervorragende Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität und hohe Zugfestigkeit.
ABS-Materialien sind aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften, ihrer einfachen Verarbeitung und ihrer Kosteneffizienz eine vielseitige und zuverlässige Wahl für Umspritzanwendungen.
Kunststoffbälle
Nylonmaterialien haben einen hohen Schmelzpunkt und eignen sich daher zum Umspritzen auf Substrate mit hohem Schmelzpunkt wie Metall oder Glas.
und es verfügt über ein gewisses Maß an Flexibilität, was für Umspritzanwendungen nützlich sein kann, bei denen sich das Formteil biegen oder biegen lassen muss, ohne zu brechen.
PC
Polycarbonat ist ein sehr langlebiges Material, das Stößen und hohen Temperaturen standhält. Es ist außerdem chemikalien- und verschleißbeständig, weist eine gute Haftung auf und kann während des Formprozesses problemlos mit anderen Materialien verbunden werden.
Andererseits kann Polycarbonat leicht in komplexe Formen gebracht werden, was eine größere Designflexibilität ermöglicht. Dadurch eignet es sich für Overlay-Anwendungen, bei denen präzise Formen erforderlich sind.
PE
Nach Dichte gibt es zwei Arten von PE: LDPE und HDPE. Es hat eine gute Eigenschmierfähigkeit und lässt sich leicht verarbeiten. Es ist zu beachten, dass es sehr weich ist und bei Temperaturen über 2 °C nicht verwendet werden kann.
PE-Materialien sind gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig und eignen sich daher zum Umspritzen in Anwendungen, bei denen das Endprodukt mit Chemikalien oder anderen korrosiven Substanzen in Kontakt kommen kann.
PP
Polypropylen weist ein hohes Maß an Flexibilität und Zähigkeit auf und eignet sich daher ideal für Umspritzanwendungen, bei denen die Teile Stößen oder anderen Belastungen standhalten müssen.
PP ist im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen ein kostengünstiges Material und daher eine beliebte Wahl für Umspritzanwendungen, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen.
PMMA (Acryl)
PMMA steht für Polymethylmethacrylat, ein synthetisches Polymer, das auch unter dem Handelsnamen Acryl oder Acrylglas bekannt ist. Es handelt sich um ein transparentes und starres thermoplastisches Material, das aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet ist.
PMMA ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und Vorteile, einschließlich Transparenz, hoher Festigkeit, chemischer Beständigkeit, Ästhetik und UV-Beständigkeit, eine ausgezeichnete Wahl für das Umspritzen.
POM
POM hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eignet sich daher hervorragend zum Umspritzen von Produkten, die eine reibungslose Bewegung erfordern, wie z. B. Zahnräder und Lager.
Und es verfügt über eine gute Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für das Umspritzen von Produkten macht, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
HIPS
HIPS ist ein thermoplastisches Polymer, das für seine hervorragende Schlagfestigkeit bekannt ist, was es zur idealen Wahl für Produkte macht, die häufigen Stößen oder Stürzen ausgesetzt sind.
HIPS ist ein leichtes Material mit guter Schlagfestigkeit und ideal für Umspritzprodukte, bei denen Haltbarkeit und Schlagfestigkeit erforderlich sind. Das Produkt weist außerdem eine gute Oberflächenbeschaffenheit auf.
PU
PU (Polyurethan) ist ein äußerst elastisches, verschleißfestes und reißfestes elastisches Material, das in Formulierungen auf Ether- und Esterbasis verwendet werden kann. Diese unterschiedlichen Formulierungen decken einen sehr großen Härte- und Dichtebereich ab.
Polyurethan (Pu)-Materialien sind für ihre Flexibilität und Elastizität bekannt und eignen sich daher ideal für Umspritzanwendungen, bei denen sich Teile biegen und biegen lassen müssen, ohne zu brechen.
TPE
Thermoplastisches Polyurethan (TPU) lässt sich problemlos auf eine Vielzahl von Substraten aufspritzen, darunter Kunststoffe, Metalle und Gummi. Dies ermöglicht eine breite Palette an Designmöglichkeiten und kann eine starke Verbindung zwischen den beiden Materialien herstellen.
Beim Umspritzen sollte das TPE weniger dick als das Substrat sein, um ein Verziehen zu verhindern, insbesondere wenn das Teil flach, lang oder beides ist.
Notizen zu Materialauswahl
Adhäsion
Manche Materialien haften beim Umspritzen zusammen, andere nicht. Die perfekte Kombination ist die ideale Situation.
Zugeigenschaft
Da es auf Kunststoff aufgespritzt wird, darf sich das Substrat unter der Hitze und dem Druck des Formprozesses nicht verformen.
Komprimierungseigenschaften
Für Ihr Overmoling-Projekt kann es wichtig sein zu wissen, wie stark Teile ohne dauerhafte Schäden komprimiert werden können.
Reibungskoeffizient
Reibung ist die Kraft, die erforderlich ist, um eine Oberfläche über eine andere zu bewegen. Auch die Oberflächenbeschaffenheit der Form spielt eine Rolle.
Härte
Die Härteeigenschaft ist die Fähigkeit des Materials, Eindrücken zu widerstehen. Die Härte verschiedener Materialien variiert stark.
Biegeeigenschaften
Der Biegewiderstand eines Materials ist der Biegemodul. Dieses Attribut ist der zweite Faktor für die „Haptik“ von Materialien.
Dicke
Aus gestalterischer Sicht verändert die Dicke des Materials die Wirksamkeit der Materialeigenschaften.
Anwendungen of Umspritzungsdienste
Diese Technik wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, um die Produktleistung zu verbessern, die Ästhetik zu verbessern und dem Endprodukt zusätzliche Funktionalitäten zu verleihen.
Vorteile von Overmoding-Diensten
Es gibt eine Reihe von Gründen für die Bevorzugung gegenüber den anderen Formverfahren. Nachdem wir jeden einzelnen davon genau untersucht haben, sind wir auf einige der beeindruckendsten Vorteile des Umspritzens für die Kunststoffindustrie gestoßen.
Leistung der Teile verbessert
Die Gesamtleistung wird somit erhöht, da der Benutzer durch die Zugabe eines Gummisubstrats eine bessere Kontrolle über das Werkzeug hat.
Reduziert die Teilekosten
Da es sich bei dieser Methode um einen Einzyklusprozess handelt, erhöht sich die Produktionsrate und die Kunden erhalten den Endartikel schneller!
Hervorragende Stoßdämpfung
Durch Umspritzen werden Kunststoffharze auf das Produkt aufgetragen. Der Benutzer spürt möglicherweise eine geringere Erschütterung und Vibration, wenn das Produkt verwendet wird.
Elegante Struktur und Design
Eine elegante Struktur ist ein sehr wichtiger Faktor für die Wettbewerbsfähigkeit eines Produkts, da sie den Käufern sofort ins Auge fällt.
Kunststoff-Spritzguss Häufig gestellte Fragen
Beim Umspritzen handelt es sich um einen Prozess, bei dem zwei oder mehr unterschiedliche Materialien zu einem einzigen Produkt zusammengeformt werden.
Bei der Kunststoffumspritzung handelt es sich bei einem der Materialien typischerweise um Kunststoff. Das andere Material kann ein anderer Kunststoff, Metall, Gummi oder sogar Glas sein.
Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim Umspritzen das Kunststoffmaterial direkt auf ein Formteil oder eine Baugruppe gespritzt wird; Beim Umspritzen wird der Kunststoff zunächst in eine Kavität eingespritzt und anschließend das fertige Teil in ein anderes Spritzgussteil eingelegt.
Durch Umspritzen können die Produktionskosten gesenkt werden. Während beim Standardspritzguss mehrere Teile in einer einzigen Form mit mehreren Kavitäten kombiniert werden können, können beim Sekundärspritzguss einzelne Teile aus unterschiedlichen Materialien ohne Montage hergestellt werden. Die Herstellung von Formen ist komplexer, aber es entfallen die wiederkehrenden Kosten für den Zusammenbau von Tausenden von Teilen.
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