Aria verfügt über umfangreiche Möglichkeiten zur Blechbearbeitung und wir verfügen über die Technologie und das Fachwissen, um hochwertige Teile schnell und effizient herzustellen. Wir bieten auch Online-Angebote und -Bestellungen an.
Starten Sie ein Blechprojekt
MOQ
1 Pcs
Schnellste Lieferung
3 Tage
Versand
Weltweit
Einzigartige Designs
6000 +
Arie's Blechherstellung Unser
Blechbearbeitung ist ein Überbegriff für viele Verarbeitungsmethoden, mit denen flache und dünne Metallbleche in hochwertige Endverbrauchsteile umgewandelt werden. Unter Blech versteht man dünne Bleche aus Metallmaterial, die nicht dicker als 0.25 Zoll sind.
Materialien schneiden
Beim Blechschneiden handelt es sich um einen Prozess, bei dem dünne, flache Metallstücke in bestimmte Formen und Größen geschnitten werden.
Beugung
Beim Blechbiegen wird eine Maschine verwendet, um dünne, flache Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen.
Schweiß-
Dabei werden zwei oder mehr Blechteile durch Hitze und Druck miteinander verbunden, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen.
Oberflächenfinish
Die Oberflächenqualität kann das Aussehen, die Haltbarkeit und die Leistung des Endprodukts beeinflussen.
Blechherstellung Schneidprozess
Laserschneiden
Laserschneidgeschwindigkeit, hohe Qualität, Maßgenauigkeit der Teile bis zu ±0.05 mm. Bei glatter Oberfläche beträgt die Oberflächenrauheit nur Dutzende Mikrometer, keine mechanische Bearbeitung, Teile können direkt verwendet werden.
Plasmaschneiden
Die Plasmaschneidmaschine muss das Werkstück nicht vorwärmen, die Schmelzgeschwindigkeit ist glatt, die Schnittfläche ist glatt und es kommt nicht leicht zu einer Verformung des Werkstücks. Beim Schneiden von Werkstücken mit einer Dicke von weniger als 40 mm haben Qualität und Geschwindigkeit offensichtliche Vorteile.
Wasserstrahlschneiden
Beim Wasserstrahlschneiden kann das Werkstück beliebig geschnitzt werden, und die Textur des Materials hat kaum Einfluss darauf. Aufgrund der geringen Kosten, der einfachen Bedienung und der hohen Ausbeute wird das Wasserschneiden nach und nach zum Mainstream der industriellen Schneidtechnologie.
Art der Blechbiegen
V-förmige
Der obere Teil des Werkstücks wird komprimiert, der untere Teil liegt an den Wänden des Mechanismus an und wird gedehnt
U-förmig
Das Programm ist nahezu identisch mit V-Shape, der Unterschied besteht lediglich in der Anzahl der Bearbeitungsschritte;
Multi-Winkel
Ermöglicht die Bildung komplexer Formen, während Sie zum Erstellen einer Struktur sowohl ein als auch mehrere Elemente verwenden können;
Radius
Ermöglicht eine sanfte Biegung, die zum Erstellen von Schlaufen, Klammern usw. verwendet wird.
Blechherstellung Schweißprozess
Die Herstellungsmethode hängt in der Regel von der Größe des Teils, der Komplexität des Designs und der Art der Endbearbeitung ab. Wir bieten die gängigsten Metallbearbeitungsvorgänge an, die Schneid-, Umform- und Verbindungsprozesse umfassen.
Schutzgasschweißen
Bei diesem Verfahren wird mithilfe einer Wolframelektrode ein Lichtbogen erzeugt, der das Metall und den Füllstab schmilzt. Es handelt sich um ein sehr präzises Schweißverfahren, das qualitativ hochwertige Schweißnähte mit minimalem Verzug und minimalen Spritzern erzeugt. WIG-Schweißen wird üblicherweise zum Schweißen dünner Bleche verwendet.
Gas-Metall-Lichtbogenschweißen
Bei diesem Verfahren wird eine Drahtelektrode verwendet, die durch eine Schweißpistole in das Schweißbad eingeführt wird. Der Draht schmilzt und verschmilzt das Metall miteinander. Das MIG-Schweißen ist schneller als das WIG-Schweißen und kann für dickere Bleche verwendet werden.
Widerstandspunktschweißen
Bei diesem Verfahren werden zwei Kupferelektroden verwendet, um Druck und Wärme auf das Metall auszuüben. Durch die Hitze schmilzt das Metall an der Kontaktstelle und es entsteht eine Schweißnaht. Punktschweißen ist ein schnelles und effizientes Verfahren, das für die Massenproduktion eingesetzt werden kann.
Widerstandsnahtschweißen
Dieser Prozess ähnelt dem Punktschweißen, aber statt an einem einzelnen Punkt zu schweißen, entsteht eine durchgehende Schweißnaht entlang der Naht zweier Metallbleche. Es wird häufig zum Verbinden von Blechen in Automobilanwendungen verwendet.
Laserschweißen
Bei diesem Verfahren wird ein Hochleistungslaser verwendet, um das Metall zu schmelzen und eine Schweißnaht zu erzeugen. Es handelt sich um ein sehr präzises und schnelles Schweißverfahren, das häufig zum Schweißen von Blechen in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird.
Blechherstellung Materialien
Welches Material Sie für Ihren Vakuumguss verwenden, hängt von der Anwendung und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab. Zu den gängigsten Materialien gehören:
Aluminium
Die Kombination aus geringem Gewicht, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Duktilität, Recyclingfähigkeit und Kosteneffizienz macht Aluminium zu einer beliebten Wahl für die Blechfertigung.
Untertypen:
5052 5754 7075
Edelstahl
Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Ästhetik, Hygiene, Hitzebeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz ein beliebtes Material für die Blechfertigung.
Untertypen:
304 316 316L 410
416L 420 430 440
Kupfer
Kupfer ist ein sehr formbares Material, das sich leicht formen und gießen lässt, ohne dass es reißt oder bricht. Dadurch eignet es sich ideal für die Blechbearbeitung. Aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit wird es häufig in der Elektronikindustrie verwendet.
Untertypen:
C110 C102(T2) C103(T1)
Baustahl
Stahl ist das am häufigsten verwendete Material für Bleche. Es ist ein starkes und langlebiges Material, das leicht geformt und verarbeitet werden kann. Stahlbleche werden häufig in der Bau-, Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet.
Untertypen:
Weichstahl 1008 Weichstahl 1018 Weichstahl 1020
Weichstahl 1025 Weichstahl 1045 Kaltgewalzter Stahl
Blechherstellung Oberflächenfinish
Name
Bild
Verwendete Materialien
Farbe
Beschreibungen
Alodine
Aluminium,
Kupfer
Gelb
Alodine erzeugt eine Oxidschicht auf Blech, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Verbindung mit Beschichtungen oder Oberflächen verbessert. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt, die ein hohes Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Mehr erfahren
Eloxieren
Aluminium
Klar, Gelb,
Grün blau,
Schwarz, Orange,
Lila Rot
Eloxieren ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das hauptsächlich bei Aluminiumteilen eingesetzt wird. Einer der Hauptvorteile des Eloxierens ist die Möglichkeit, eine Reihe lebendiger Farben zu erzeugen, die nicht nur das Erscheinungsbild verbessern, sondern auch zusätzlichen Schutz bieten.
Mehr erfahren
Schwarzes Oxid
Alle Materialien
Schwarz
Schwarzoxid ist ein chemischer Behandlungsprozess, der die Oberfläche von Blechteilen in eine schwarze Eisenoxidschicht umwandelt, die für ein gleichmäßiges und attraktives Erscheinungsbild sorgt und gleichzeitig die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Metalls verbessert.
Mehr erfahren
Bürsten
Aluminium, Edelstahl, Weichstahl
N / A
Beim Bürsten handelt es sich um einen physikalischen Vorgang, bei dem mit einer Bürste oder einem Schleifmittel feine Linien oder Kratzer auf Blechteilen erzeugt werden. Dies erzeugt ein strukturiertes Erscheinungsbild und kann Oberflächenfehler oder Kratzer verbergen.
Mehr erfahren
Verchromt
Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Kupfer
Chrome
Die Verchromung bietet für Blech mehrere Vorteile, darunter eine hohe Haltbarkeit, Korrosions- und Verschleißfestigkeit sowie ein attraktives Erscheinungsbild.
Mehr erfahren
Passivierung
Aluminium, Edelstahl, Weichstahl
N / A
Passivierung ist ein chemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche von Blechteilen erzeugt, um weitere Oxidation oder Korrosion zu verhindern.
Mehr erfahren
Pulverbeschichtung
Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Kupfer
Kann angepasst werden
Die Pulverbeschichtung bietet mehrere Vorteile für Bleche, darunter ihre Haltbarkeit, Korrosions- und Ausbleichbeständigkeit sowie die Fähigkeit, ein gleichmäßiges Finish zu erzielen.
Mehr erfahren
Perlenstoß
Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Kupfer
N / A
Perlstrahlen kann verwendet werden, um eine matte oder strukturierte Oberfläche auf Blechteilen zu erzeugen oder die Haftung einer Beschichtung auf einem Metallteil zu verbessern.
Mehr erfahren
Wandstärke
Die Wandstärke eines Blechfertigungsteils ist ein wichtiger Konstruktionsaspekt, der von der Anwendung und dem verwendeten Material abhängt.
Bei der Blechfertigung liegt die Dicke des Blechs typischerweise im Bereich von 0.005 Zoll bis 0.25 Zoll (0.13 mm bis 6.35 mm).
Biegungsradius
Bei der Konstruktion von Teilen für die Blechfertigung ist es wichtig, den minimalen Biegeradius für das verwendete Material zu berücksichtigen. Wenn der Biegeradius zu klein ist, kann das Material reißen oder sich verformen, was die Festigkeit und Haltbarkeit des Teils beeinträchtigen kann.
Lochgröße
Die Größe des Lochs, das Sie bohren müssen, hängt von der konkreten Anwendung und dem verwendeten Material ab. Im Allgemeinen sollte der Lochdurchmesser nicht kleiner als die Materialdicke sein, um Verformungen oder Risse zu vermeiden.
Loch Abstand
Auch der Abstand zwischen den Löchern ist wichtig, da er die Gesamtfestigkeit und Stabilität des Blechs beeinflussen kann. Im Allgemeinen sollte der Abstand zwischen den Löchern mindestens das Doppelte des Lochdurchmessers betragen.
Toleranz
Beim Bohren von Löchern in Blech ist es wichtig, eine enge Toleranz einzuhalten, um sicherzustellen, dass die Löcher in Größe und Abstand gleichmäßig sind. Für die meisten Anwendungen wird im Allgemeinen eine Toleranz von +/- 0.005 Zoll empfohlen. Weitere Details
Lochform
Die Form des Lochs kann sich auch auf die Festigkeit und Haltbarkeit des Blechs auswirken. Am gebräuchlichsten sind runde Löcher, für bestimmte Anwendungen können jedoch auch andere Formen wie quadratische oder rechteckige Löcher verwendet werden.
Anwendungen von SHeet Metal Dienstleistungen
Aria bietet eine Reihe von Möglichkeiten zur Blechbearbeitung, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht zu werden.
Blechherstellung Häufig gestellte Fragen
A: Bei der Blechfertigung werden Teile, Komponenten und Strukturen aus Blech hergestellt.
Bei der Blechfertigung wird das Material geschnitten, geformt, geschweißt, lackiert und veredelt, um ein Endprodukt zu schaffen, das sowohl attraktiv als auch langlebig ist.
A: Es kann zur Herstellung von Möbeln, Industriemaschinen, Automobil- und Luft- und Raumfahrtstrukturen, medizinischen Geräten und mehr verwendet werden. Die Blechfertigung kommt häufig dann zum Einsatz, wenn Größe und Form des Produkts genau sein müssen, damit es perfekt mit dem Rest des Systems zusammenarbeitet. Es eignet sich auch hervorragend für die Herstellung komplexer Teile mit komplizierten Details, wie z. B. Kühlventilatoren und Gehäuse.
A: Die Kosten für die Blechfertigung hängen von der Komplexität und Größe des Projekts ab. Im Allgemeinen kosten größere Projekte, die komplexere Details erfordern, mehr als kleinere, einfachere Projekte. Darüber hinaus können zusätzliche Kosten im Zusammenhang mit Lackier- und Endbearbeitungsprozessen entstehen. Am besten wenden Sie sich an einen Fachmann, um einen genauen Kostenvoranschlag für Ihr spezifisches Projekt zu erhalten.
Holen Sie sich noch heute Ihr kostenloses Angebot für Blechteile.
Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.
Blech Herstellung Ressourcen
Blechbearbeitung 101: alles, was Sie wissen müssen
Bei der Blechfertigung handelt es sich um einen Prozess, bei dem Objekte aus dünnen Metallblechen hergestellt werden. Es kann alles umfassen
Designleitfaden für die Blechfertigung – Biegen
Der Blechbiegeprozess besteht aus der Verwendung von Druckgeräten und einer speziellen Blechbearbeitung in drei Formen:
Der Prozess der Blechfertigung
Mit der Entwicklung der heutigen Gesellschaft entwickelte sich auch die Blechindustrie rasant. Metallblech umfasst mittlerweile alle Lebensbereiche.