CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl auf Aria

Die fortschrittliche CNC-Technologie von Aria gewährleistet enge Toleranzen (±0.005 mm), hervorragende Oberflächengüten und kostengünstige Lösungen für Prototypen und Massenproduktion.

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CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Was ist CNC-Bearbeitung von Edelstahl?

Edelstahl ist eine korrosionsbeständige Legierung, die hauptsächlich aus Eisen (Fe), Chrom (Cr) (mindestens 10.5 %) und weiteren Elementen wie Nickel (Ni), Molybdän (Mo) und Kohlenstoff (C) besteht. Das Chrom bildet eine passive Oxidschicht, die Rost und Korrosion verhindert.

Edelstahl ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Bearbeitbarkeit, Materialkonsistenz und Korrosionsbeständigkeit die erste Wahl für CNC-Bearbeitungsprojekte.

Es wird häufig beim Präzisions-CNC-Fräsen und -Drehen für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Schifffahrtsindustrie eingesetzt, wo Haltbarkeit und hohe Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Warum sollten Sie sich für unsere CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl entscheiden?

Haltbarkeitssymbol
Materialkompetenz

Bearbeitung aller Edelstahlsorten (304, 316, 17-4PH, 416 usw.) mit optimierten Werkzeug- und Kühltechniken, um eine Kaltverfestigung zu verhindern.

Mehrachsige Präzision

3/4/5-Achsen-CNC-Fräs- und Drehmaschinen für komplizierte Geometrien, Gewinde und Merkmale mit engen Toleranzen.

Symbol für Vielseitigkeit
Oberflächenveredelungsoptionen

Kugelstrahlen, Polieren, Eloxieren, Passivieren oder kundenspezifische Beschichtungen zur Erfüllung funktionaler oder ästhetischer Anforderungen.

Symbol für elektrische Isolierung
Schnelle Turnaround

Prototypen in 5 Tage oder Großserienproduktion mit strengen Qualitätskontrollen (ISO 9001-zertifiziert).

Arten von Edelstahl

Aluminium-Untertypen

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)

Schermodul (GPa)

Bruchdehnung (%)

Härte (Brinell)

Dichte (g / cm³)

Edelstahl 15-5

1280

77

10

388

7.80

Edelstahl 17-4

1379

77.4

7

419

7.80

Edelstahl 18-8

215

77

70

123

8.00

Edelstahl 303

240

77.2

50

160

8.00

Edelstahl 304

215

77

70

123

8.00

Edelstahl 316

205

74

40

187

8.03

Edelstahl 416

275

83

30

156

7.80

Edelstahl 420

345

80.7

25

195

7.80

Edelstahl 440C

445

83.9

14

223

7.80

Edelstahl 410

310

73

25

147

7.74

CNC-Bearbeitungsparameter für Edelstahl

Parameter

Fräsen

Drehung

Notizen

Spindeldrehzahl (U / min)

200-800

100-600

Niedriger für härtere Sorten (z. B. 17-4PH: 150–400 U/min)

Spindeldrehzahl (U / min)

5–15 (mittelschwer)

3–10 (allgemeines Wenden)

Hängt von der Maschinensteifigkeit ab

Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

100-500

50-300

Anpassung basierend auf dem Werkzeugdurchmesser

Schnitttiefe (mm)

0.5–3 (Schruppen)

0.5–3 (Schruppen)

0.5–3 (Schruppen)

Schnittbreite (mm)

30–70 % des Werkzeugdurchmessers

N/A (Drehen)

Nutenfräsen: ≤50% Werkzeugdurchmesser

Bearbeitungsgenauigkeit

±0.02–0.05 mm

±0.01–0.03 mm

Enge Toleranz erreichbar

Oberflächenrauheit (Ra)

0.8–3.2 µm

0.4–1.6 µm

Feiner mit polierten Werkzeugen

Werkzeugtyp

Hartmetall-Schaftfräser (4–6 Schneiden)

Hartmetall-Einsatz (positiver Spanwinkel)

Beschichtete Werkzeuge (TiAlN) empfohlen

Werkzeugdurchmesser (mm)

6–20 (allgemein)

N/A (einfügungsbasiert)

Kleinere Werkzeuge für Details

Spanlast (mm/Zahn)

0.05-0.15

0.1–0.3 (Vorschub/U)

Härtere Sorten benötigen eine geringere Spanbelastung

Rampenwinkel (°)

3–10 (spiralförmiger Eintritt)

N/A (Drehen)

Reduziert Werkzeugstöße

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