Come quotare pezzi meccanici CNC

Preventivo lavorazione CNC

Le macchine CNC sono macchine che lavorano su software codificato per modificare un pezzo di materiale in diversi risultati da ottenere. I codici nelle macchine CNC vengono letti da programmatori o software automatizzati simili CAD o CAM. Nel settore vengono utilizzati molti tipi diversi di macchine CNC per diversi prodotti, inclusi tipi di macchine come frese CNC, torni (tornitura CNC), cluster al plasma, elettroerosione (modello a scarica elettrica), cluster a getto d'acqua e altri strumenti come la stampa 3D, macchine per tempra a induzione, fresatrici e molti altri. 

I servizi di stampa di macchine CNC sono forniti da molte aziende e il costo di ogni prodotto viene stimato per i clienti quotandolo per loro. C'è sempre una domanda da parte dei clienti su quanto costa l'intero processo o le sue parti Lavorazione CNC costerà? Gli sviluppatori o i produttori forniscono ai loro clienti un preventivo che definisce un costo approssimativo. Il costo viene deciso dai produttori considerando alcuni fattori nello sviluppo come design, complessità, ecc. del prodotto. Ottenere un preventivo accurato è un fattore molto importante perché evita i costi aggiuntivi nell’ulteriore processo di sviluppo di una macchina. Aiuta inoltre entrambe le parti a comprendere il processo e a risparmiare tempo. 

I dettagli dei disegni e delle stampe influiscono sul prezzo preventivato da cliente a cliente a seconda delle stampe, quindi ci sono alcuni punti da considerare nel fornire preventivi accurati. Le informazioni sul prodotto necessario e su quale output è richiesto dai clienti all'azienda sono molto essenziali. 

Metodi di citare

Uno dei modi più antichi per ottenere il preventivo dei tuoi prodotti è inviare un'e-mail ai fornitori di servizi. I clienti allegano i file di progettazione insieme ai dettagli dei materiali essenziali per il preventivo come materiali, finiture superficiali, quantità, volume e misure del prodotto. Quando le aziende ricevono i dettagli, ci sono due possibilità. Il primo è che l’azienda è già collegata ai fornitori dei materiali e può facilmente stimare i costi ottenendo da loro i prezzi dei materiali. Il secondo è che gli ingegneri dell'azienda devono cercare i materiali su diverse piattaforme come Alibaba o altri produttori che forniscono materiali a basso costo. 

Anche se questo metodo non viene utilizzato molto al giorno d'oggi perché l'invio di e-mail avanti e indietro non è fattibile per i progetti critici delle risorse dei clienti. Inoltre, un processo manuale per ottenere i prezzi dei materiali dai negozi e quindi creare un costo stimato rallenta il processo di preventivazione. 

Il secondo metodo per rendere il processo di quotazione del prodotto semplice, rapido e accurato è dovuto al settore tecnologico in continua evoluzione. I siti web delle società fornitrici di servizi sono stati creati e sono disponibili online affinché gli utenti possano ottenere facilmente preventivi. I siti Web sono resi user-friendly in modo che chiunque possa utilizzarli facilmente. I clienti caricano facilmente il design del prodotto, ottengono i preventivi e possono iniziare facilmente. L'intero processo può essere svolto online e facilmente, dall'ottenimento dei preventivi all'effettuazione dei pagamenti online sulla stessa piattaforma, quindi l'azienda si occupa dell'intero processo, dall'ottenimento dei materiali alla produzione dei risultati finali dei prodotti. 

Ci sono anche alcuni svantaggi in questo metodo poiché il cliente non può comunicare direttamente con il produttore e non può spiegare il progetto desiderato. I clienti comunicano con gli agenti dell'assistenza attraverso queste piattaforme e gli agenti non hanno molta conoscenza sulla progettazione e produzione delle parti meccaniche CNC. Per questo motivo possono verificarsi problemi di comunicazione o risultati ritardati e ciò può eventualmente causare guasti nelle parti di lavorazione CNC che devono essere prodotte. Un altro svantaggio è che i clienti non sanno quanto addebitano questi siti Web di terze parti oltre al costo effettivo di produzione. I siti Web disponibili a volte addebitano il doppio o talvolta il quadruplo del prezzo effettivo.

Fattori a Considera una buona citazione

Alcuni fattori definiscono il costo di produzione della lavorazione CNC e quindi il margine di profitto viene mantenuto al di sopra di tale costo durante il preventivo. Diversi servizi di lavorazione CNC forniscono una vasta gamma di servizi da fornire a clienti e industrie. Nella maggior parte dei casi la struttura più grande e complessa costa di più rispetto ai progetti più semplici e veloci. Molti fattori come materiali, volume e molti altri contribuiscono a determinare il costo complessivo del prodotto. Alcuni di essi sono discussi di seguito.

Materiali delle parti

I materiali delle parti CNC influenzano il costo complessivo in due modi, il costo della materia prima e il costo di lavorabilità dei materiali. Esiste una fascia di prezzo diversa per i materiali e quanto sia difficile lavorarli. Più si trovano i materiali e il processo, più diventa costoso. I materiali utilizzati nei prodotti sviluppati dalle macchine CNC possono essere pericolosi, pertanto è necessario adottare precauzioni di sicurezza per la sicurezza dei produttori. Il costo complessivo può essere fortemente influenzato dal costo del materiale. 

Geometria dei prodotti

Anche le dimensioni e la geometria delle parti definiscono il costo perché quanto più complessa è la geometria, tanto più materiale sarà necessario per fabbricarla. Saranno necessari più processi per ottenere parti dalla geometria complessa rispetto a quelle più semplici. Anche progettare parti complesse costa di più e progettare parti non necessarie nella fase di progettazione è un compito facile. Si consiglia di assumere un progettista esperto per la progettazione di parti di macchine CNC per progettare parti funzionali ma efficienti. Le spese generali aumentano a causa del materiale e della lavorabilità che incidono sul costo complessivo degli oggetti.

Costo del lavoro

Anche nelle macchine più semplici e automatizzate è necessaria manodopera per azionarle. I lavoratori devono essere pagati per il loro lavoro e ciò aumenta il costo complessivo. Se le macchine utilizzate dalle aziende sono complesse, sono necessari produttori esperti e formati, quindi il costo di produzione complessivo aumenta. Questi esperti qualificati hanno competenze extra per utilizzare macchine complesse, quindi fanno pagare le loro capacità. Maggiore è la manodopera richiesta per le parti, maggiore sarà il costo di produzione. 

Design

Progettazione del foro

Il design è un altro fattore dei prodotti che influisce sul costo di produzione complessivo. Progettazioni più complesse e imprecise possono comportare una produzione più costosa delle parti. I progetti imprecisi potrebbero finire per produrre una parte due volte e essere sprecati a causa di problemi di comunicazione tra il produttore e il cliente. La soluzione a questo problema è assumere un designer nella fase iniziale di progettazione e produzione. Assumere un designer potrebbe essere inizialmente un po' costoso, ma eviterà la futura cattiva gestione e lo spreco di parti e materiali che alla fine si tradurranno in un aumento del costo del prodotto complessivo.

Tolleranze della parte

In termini di lavorazione CNC, la stretta tolleranza delle parti indica quanto strette e vicine sono le parti del modello tra loro. Si riferisce alla precisione perché se le parti saranno serrate, saranno altrettanto precise e simili all'originale. Sono per lo più misurati in centesimi e millesimi di pollice poiché le parti tendono ad essere molto vicine tra loro. La complessità e l’aumento della richiesta della procedura hanno un prezzo enorme e il processo viene eseguito con precisione perché richiede macchinari CNC complessi e lavoratori qualificati. Anche il costo del lavoro aumenta a causa di questo fattore poiché i lavoratori qualificati e formati in questo campo sono pochissimi e fanno pagare molto. 

Post produzione

Nella maggior parte dei casi, il processo di realizzazione dei prodotti non viene completato subito dopo l'uscita dalle macchine. Molti prodotti richiedono una finitura finale, nota anche come post-elaborazione. Ulteriori trattamenti vengono eseguiti con tecniche e materiali specifici per rispettare le normative di sicurezza e di settore. Sebbene non siano sempre necessari per tutti i prodotti, i clienti possono discutere questo fattore con l'azienda produttrice o il fornitore di servizi se desiderano includerlo nel loro piano di servizio. Esistono diversi processi necessari ai diversi prodotti dopo la produzione e alcuni di essi sono elencati di seguito:

  • Placcatura
  • cromatura
  • lucidatura
  • Trattamento termico 
  • Verniciatura
  • crema per le scarpe
  • Metallizzazione
  • Serigrafia
  • Trasferimento dell'acqua
  • Anodizzazione
  • E molti altri.

Spese generali

Al costo complessivo delle parti nella lavorazione CNC vengono aggiunte anche diverse spese generali. Uno di questi è il tempo di consegna che dipende dalla produzione degli oggetti. Se gli oggetti devono essere spediti entro poche settimane, la spedizione richiederà meno tempo rispetto alla spedizione che deve essere effettuata entro pochi giorni. Ciò dipende dalla domanda dei clienti e dalla rapidità di consegna richiesta. Alcuni fornitori di servizi del settore possono evadere i propri ordini con tempistiche ristrette indipendentemente dal volume, dalle dimensioni e dalla complessità dell'ordine. Il tempo di consegna dipende principalmente da tre fattori che sono il tipo di software CAD/CAM utilizzato nel Lavorazione CNC, il livello di esperienza dei macchinisti e gli standard di certificazione. 

Come preparare per richiedere un preventivo per lavorazioni CNC?

Quando prevedi di ordinare un tipo di pezzi meccanici CNC, dovresti sempre ottenere preventivi da diversi fornitori e discutere con loro la produzione del pezzo. Dovresti sempre prendere la tua decisione considerando diversi fattori come i costi di lavorazione, i tempi di consegna, i tempi di consegna, la qualità delle parti e alcuni altri. Quando sarai soddisfatto da uno qualsiasi dei fornitori di servizi che soddisfano le tue esigenze e necessità, inizia solo con la produzione della tua parte meccanica CNC. Quando richiedi un preventivo dovresti avere queste 5 cose preparate in anticipo.

Preventivo lavorazione CNC

Design

La progettazione del prodotto è essenziale quando si ottiene il preventivo della parte CNC. Le parti lavorate a CNC hanno un'elevata precisione e accuratezza, quindi se desideri ottenere lo stesso prodotto che desideri, dovresti inviare il design 2D e 3D per il design e le dimensioni perfetti del tuo prodotto. I disegni 2D specificano le dimensioni del prodotto, comprese altezza, lunghezza e diametro, mentre i disegni 3D aiutano a costruire il linguaggio di programmazione su cui le macchine vengono spostate ed eseguono le operazioni. 

Materiale

Il materiale della parte della lavorazione CNC è uno dei fattori più importanti in quanto determina il costo delle parti. Per un preventivo immediato, dovrai inserire i materiali che verranno utilizzati nella tua parte o menzionare le prestazioni che il prodotto deve ottenere. 

Volume

La quantità o il volume di produzione di una parte CNC è molto essenziale in quanto il costo e i tempi di consegna dipendono da esso poiché la prototipazione rapida è adatta allo sviluppo e al test di ogni parte. Indicare il totale delle parti al momento del preventivo, per avere una tempistica più chiara di produzione e consegna. 

Aspetto del prodotto

Si consiglia di discutere l'aspetto del prodotto con il produttore come colore, finitura superficiale, progettazione CAD e testo aggiuntivo al momento del preventivo. Se vuoi cambiare l'aspetto con un aspetto specifico, è meglio menzionarlo tutto nel preventivo. Il preventivo sarà più accurato se li menzioni in anticipo in modo che possano essere aggiunti al tuo piano di servizio.

Autore

Gavin Leone è uno scrittore tecnico presso Aria con 8 anni di esperienza in Ingegneria, È esperto nelle caratteristiche di lavorazione e nel processo di finitura superficiale di vari materiali. e ha partecipato allo sviluppo di oltre 100 progetti complessi di stampaggio a iniezione e lavorazione CNC. Ha la passione di condividere le sue conoscenze ed esperienze.

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