EULe nostre capacità
Un'ampia gamma di capacità produttive offrono una soluzione chiavi in mano che porta a completamento i vostri progetti
1 milioni +
Parti realizzate
300 +
Clienti serviti
6000
Disegni unici
6000
Disegni unici
Capacità di elaborazione di Parti in plastica
Stampaggio a iniezione
Il nostro processo di realizzazione degli stampi si basa su metodologie consolidate, possiamo trasformare rapidamente i disegni di progettazione in parti di alta qualità pronte per la spedizione entro due settimane.
- Design
- Analisi
- Produzione stampi
- Produzione parziale
Stampa 3D
Si tratta di un processo mediante il quale vengono realizzate parti di alta precisione iniettando metallo fuso in acciaio su misura. con finitura superficiale eccezionale e precisione dimensionale impressionante.
- Sono possibili geometrie complesse
- Eccellente finitura superficiale e precisione
- Produzione di massa
Adatto per parti metalliche più grandi
Capacità di elaborazione di Parti in plastica
Combinando i dati di migliaia di progetti utilizzando materiali e tecniche di stampaggio comprovati, il nostro processo di ottimizzazione dell'iniezione può determinare in modo rapido e semplice i parametri di lavorazione corretti. Queste misure ci consentono di far passare in modo efficiente i nuovi stampi attraverso la fase di test e la produzione in poche ore.
Siamo in grado di completare le parti in modo rapido e corretto ottenendo materiali e geometrie delle parti eccezionali. Possiamo ridurre o addirittura eliminare la deformazione delle parti in plastica durante la procedura di stampaggio a iniezione.
L'ottimizzazione del nostro processo di stampaggio a iniezione elimina i problemi di qualità causati da fattori di stress incorporati come questi:
Stampa 3D Capacità
Facciamo affidamento su tre processi di produzione additiva. Questi processi sono: modellazione a deposizione fusa (FDM), stereolitografia (SLA) e sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Deposizione fusa
modellazione (FDM)
La modellazione a deposizione fusa (FDM) utilizza il filamento fuso estruso attraverso un ugello per produrre parti strato per strato. Con un'ampia gamma di materiali disponibili, la tecnologia FDM funziona bene per la prototipazione e la produzione finale.
stereolitografia
(SLA)
La SLA utilizza la luce per reticolare monomeri e oligomeri che formano fotochimicamente polimeri rigidi. Questo metodo è adatto per campioni di marketing, modelli e altri campioni concettuali non funzionali.
Laser selettivo
sinterizzazione (SLS)
SLS utilizza un laser controllato da computer per sinterizzare un materiale in polvere come nylon o poliammide strato dopo strato. Questo processo produce parti precise e di alta qualità che richiedono un follow-up o un supporto minimo.
Aria contro altre aziende di stampaggio a iniezione, Che cosa è la differenza?
Il processo di realizzazione degli stampi di Aria offre vantaggi altamente competitivi
Alcuni progetti richiedono un tasso di produzione più elevato rispetto ad altri. Quando ciò accade, costruiamo utensili multi-cavità e automatizzati per compensare i costi aggiuntivi con tassi di produttività più elevati e costi unitari inferiori. Nella nostra struttura end-to-end, la produzione interna di stampaggio a iniezione viene realizzata utilizzando alluminio e acciaio per utensili ad alta stabilità.
Caratteristiche comuni dei nostri progetti di stampaggio a iniezione
Il nostro sistema di controllo numerico computerizzato (CNC) e le apparecchiature per elettroerosione (EDM) producono accuratezze standard su un utensile di +/- 0.005”. Tolleranze più strette sono disponibili su richiesta con un piccolo supplemento.
Capacità di elaborazione di Parti metalliche
Pressofusione
Si tratta di un processo mediante il quale vengono realizzate parti di alta precisione iniettando metallo fuso in acciaio su misura. con finitura superficiale eccezionale e precisione dimensionale impressionante.
- Sono possibili geometrie complesse
- Produzione di massa
- Adatto per parti metalliche più grandi
- Eccellente finitura superficiale e precisione
Costruzione di stampi
Il nostro processo di realizzazione degli stampi si basa su metodologie consolidate, possiamo trasformare rapidamente i disegni di progettazione in parti di alta qualità pronte per la spedizione entro due settimane.
- Design
- Analisi
- Produzione stampi
- Produzione parziale
Lamiera
Sheet Metal è una soluzione conveniente per componenti metallici con uno spessore di parete uniforme inferiore a 6 mm. La lamiera è adatta per procedure di taglio, punzonatura, piegatura e saldatura di alta qualità.
- Spessore delle parti 0.5 – 10 mm
- Consegna più veloce 3 giorni lavorativi
Lavorazione CNC
Questo processo di produzione sottrattiva rimuove le materie prime con vari strumenti di taglio di precisione per creare parti, prototipi e prodotti finiti.
- Fresatura, Tornitura
- Elettroerosione a filo
- Rettifica superficiale
- Lavorazione a scarica elettrica (EDM)
DFM Supporto all'analisi
Un'analisi di progettazione per la produzione (DFM) viene utilizzata per determinare se la progettazione di una parte è compatibile con il metodo di produzione desiderato. I rapporti DFM si concentrano su queste variabili:
Riduzione dei costi degli utensili
La macchina CNC computerizzata taglia il pezzo di metallo e produce un disegno esatto con uno scarto minimo. sono rispettosi dell'ambiente e faranno risparmiare un sacco di soldi e manodopera.
Limitare i costi di modifica del progetto
Progettiamo le parti in modo che corrispondano il più fedelmente possibile al progetto originale. Tuttavia, potrebbero essere necessarie modifiche per soddisfare i requisiti fondamentali di un processo.
Accelerare il processo di produzione
Verrà condotta un'analisi iniziale sulla base di un file di progettazione 3D appropriato. Il nostro obiettivo è garantire che le parti in questione siano adatte allo stampaggio a iniezione, alla lavorazione CNC, alla stampa 3D e ad altre procedure selezionate.
Garantire parti di qualità
Il processo di fresatura CNC utilizza macchine CNC che non sono così complicate da assemblare. Le macchine CNC sono più facili da montare e utilizzare. L'assemblaggio manuale è semplice e anche una sola persona può assemblare l'intera macchina.
Lavorazione Di Materiali
Lavorazione CNC
Alluminio
Acciaio inossidabile
Acciaio dolce, legato e per utensili
Altri metalli comuni
5052
201
Acciaio dolce 1008
Ottone 260
5083
303
Acciaio dolce 1018
Ottone 2680
6061
304
Acciaio dolce 1020
Ottone 360
6061-T6
316
Acciaio dolce 1025
Ottone 385
6061-T651
316L
Acciaio dolce 1045（#45）
Ottone H59
6063
401
Acciaio legato 1215
Ottone H62
6082
410
Acciaio legato 4041
Bronzo
ADC12 (A380)
416
Acciaio 40Cr
Rame 101
416L
Acciaio legato 4130
Rame 110
420
Acciaio legato 4137
TitanioTC2
430
Acciaio legato 4140
TitanioTC4
440C
Acciaio legato 4040
TitanioTC5
Acciaio per utensili A2
Acciaio per utensili A3
Acciaio per utensili D2 (Acciaio per stampi)
Acciaio per utensili S7
Materie plastiche
Plastica comune
Plastica rinforzata
ABS
Garolite G-10
polipropilene
Polipropilene (PP) 30%GF
nylon 6
Nylon 30%GF
Delrin (POM-H)
FR-4
Acetale (POM-C)
PMMA (acrilico)
PVC
PEEK
HDPE
UHMWPE
policarbonato
PET
PTFE (Teflon)
Funzionalità aggiuntive
stampigliatura
Lo stampaggio è una soluzione rapida ed efficiente. Utilizzando la pressa, uno strumento e la superficie della matrice modellano il metallo nella forma desiderata. Tranciatura, punzonatura, piegatura, coniatura, sbalzo e flangiatura sono tutti metodi di stampaggio utilizzati per modellare il metallo.
marcatura laser
La marcatura laser funziona bene per realizzare marcature permanenti sulle superfici dei metalli e di alcune plastiche. Il processo non modifica le geometrie delle parti né interferisce con le proprietà meccaniche del substrato.
montaggio
L'assemblaggio commerciale leggero è disponibile sia internamente che presso un subappaltatore. Poiché le possibilità di applicazione sono così tante, ti suggeriamo di chiarire le tue esigenze con un account manager prima di immergerti.
Imballaggio personalizzato
Imballaggio personalizzato. La carpenteria metallica è disponibile sotto forma di saldatura, brasatura e brasatura. Tuttavia, esternalizziamo questi servizi solo per progetti selezionati.
Supporto tecnico
Il nostro team di ingegneri esperti è sempre pronto a offrire assistenza. Riceverai suggerimenti professionali dalla selezione del modello in fase iniziale a suggerimenti per risparmiare denaro e promemoria tecnici prima della produzione. Ciò include consulenza sulla progettazione di prototipi personalizzati.
Servizio Post-Vendita
In Aria, la qualità è la nostra principale preoccupazione. Forniamo certificazione SGS o RoHS per i metalli e report 4D.
Su richiesta, è disponibile il nostro "Processo di verifica delle parti". Per una maggiore protezione, abbiamo una generosa politica di restituzione e rimborso.
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Tutte le informazioni e i caricamenti sono sicuri e riservati.
Chiesto frequentemente Domande
La lavorazione CNC è una categoria di produzione ad ampio raggio che coinvolge più processi gestiti da computer. L'obiettivo è rimuovere abbastanza materia prima da un pezzo per raggiungere uno stato di quasi completamento.
Aria è un produttore professionale di lavorazioni CNC in Cina. L'affidabilità e la precisione degli strumenti ad alta tecnologia alimentati da sofisticati programmi software offrono alla lavorazione CNC la capacità di generare rapidamente prototipi e parti complesse per l'uso finale con tolleranze eccezionalmente strette. con bassi costi di lavorazione CNC dal cinese.
La lavorazione CNC è un processo di produzione sottrattiva. Quando il materiale viene aggiunto anziché rimosso, si parla di processo di produzione additiva. Esempi di lavorazione CNC sottrattiva includono applicazioni specializzate come servizi di fresatura CNC, tornitura, rettifica superficiale ed elettroerosione. Un esempio di lavorazione CNC additiva è la stampa 3D.
I file di progettazione assistita da computer (CAD) sono record digitali contenenti progetti 3D e informazioni su materiali, processi, tolleranze e altre variabili. Una macchina CNC a controllo digitale deve sempre contenere un file del progetto della parte che la controlla.
Il movimento di rotazione della taglierina della macchina CNC lascerà segni visibili dell'utensile. Sebbene siano pronti per il servizio immediato, possono essere ulteriormente rifiniti con anodizzazione, verniciatura, lucidatura e placcatura.