Aluminium CNC-bewerking
Diensten op Aria

Aluminium is een lichtgewicht, duurzaam en veelzijdig materiaal, waardoor het ideaal is voor sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de elektronica en meer.

Upload 3D CAD-bestand om een ​​nieuwe CNC-bewerkingsofferte te starten

stap | stp | stl | igs | iges | obj
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
CNC-bewerkingsservices

Wat is CNC-bewerking van aluminium?

CNC-bewerking van aluminium is een uiterst efficiënt en nauwkeurig productieproces dat de lichte, duurzame en corrosiebestendige eigenschappen van aluminium benut om complexe, hoogwaardige onderdelen te produceren voor sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronica, medische apparatuur en robotica.

Dankzij de uitstekende bewerkbaarheid, thermische geleidbaarheid en sterkte-gewichtsverhouding is aluminium een ​​geliefd materiaal voor het maken van op maat gemaakte componenten, prototypes en eindgebruiksonderdelen met nauwe toleranties en gladde afwerkingen.

Waarom zou u voor CNC-bewerking van aluminium kiezen?

Duurzaamheidspictogram
Lichtgewicht en sterk

Aluminium biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, ideaal voor toepassingen waarbij duurzaamheid zonder extra volume vereist is.

Corrosiebestendigheid

Aluminium is van nature corrosiebestendig en garandeert langdurige prestaties in veeleisende omgevingen.

Veelzijdigheidspictogram
bewerkbaarheid

Aluminium is eenvoudig te bewerken, waardoor complexe geometrieën en nauwe toleranties mogelijk zijn met uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen.

Elektrische isolatie-icoon
Rendabel

Dankzij de beschikbaarheid en bewerkbaarheid is aluminium een ​​kostenefficiënte keuze voor prototyping en productie.

Soorten aluminiumlegeringen

Subtypen van aluminium

Treksterkte, opbrengst (MPa)

Vermoeidheidssterkte (MPa)

Verlenging bij breuk (%)

Hardheid (Brinell)

Dichtheid (g / cm³)

Aluminium 2024

345

138

18

120

2.78

Aluminium 5052

193

117

12

60

2.68

Aluminium 6061

276

96.5

17

17

2.7

Aluminium 6063

214

68.9

12

73

2.7

Aluminium 7050

490

160

11

147

2.83

Aluminium 7075

503

159

11

150

2.83

Parameter voor CNC-bewerking van aluminium

Parameter

Typische waarde

Beschrijving

Spindelsnelheid:

10,000-20,000 RPM

Bij het bewerken van aluminium zijn doorgaans hoge spindelsnelheden vereist om een ​​goede oppervlakteafwerking en efficiëntie te bereiken.

spil Vermogen

5 - 15 kW

Selecteer het juiste vermogen op basis van de snijdiepte en de gereedschapsdiameter.

Voedingssnelheid

500 - 2,000 mm / min

De voedingssnelheid moet overeenkomen met het toerental van de spil om slijtage van het gereedschap of oververhitting van het materiaal te voorkomen.

Zaagdiepte

80.0 - 100

Gebruik grotere snijdieptes voor het voorbewerken en kleinere dieptes voor het afwerken om de precisie te verbeteren.

Snijbreedte

0.5 - 5 mm

De snijbreedte bedraagt ​​doorgaans 50%-75% van de gereedschapsdiameter om een ​​evenwicht te vinden tussen efficiëntie en levensduur van het gereedschap.

Bewerkingsnauwkeurigheid

±0.01 - ±0.05mm

Aluminiumbewerking biedt een hoge precisie en is daardoor geschikt voor precisieonderdelen.

Oppervlakteruwheid

Ra 0.8 - 3.2 μm

Optimaliseer de snijparameters en gereedschapsselectie om een ​​glad oppervlakteresultaat te bereiken.

Type gereedschap

Carbide frees, bolfrees, boor

Selecteer het juiste gereedschapstype op basis van de bewerkingsbehoeften, zoals frezen, bolvormige frezen of boren.

Gereedschapsdiameter

3 - 12 mm

De gereedschapsdiameter heeft invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid en snijkracht; kies op basis van de grootte van het onderdeel.

Type koelvloeistof

Wateroplosbare koelvloeistof, luchtkoelvloeistof

Gebruik wateroplosbaar koelmiddel of luchtkoeling om te voorkomen dat chips aan elkaar hechten en om de temperatuur te verlagen.

Spaanbelasting

0.05 - 0.15 mm/tand

De spaanbelasting heeft invloed op de snij-efficiëntie en de levensduur van het gereedschap. Pas dit aan op basis van het gereedschap en het materiaal.

Hellingshoek

° 3 - 5 °

Hellingshoeken verminderen de impact op het gereedschap en verlengen de levensduur ervan.

Overstappen

30% - 70% van de gereedschapsdiameter

Stepover heeft invloed op de oppervlaktekwaliteit en de bewerkingsefficiëntie; doorgaans 30%-70% van de gereedschapsdiameter.

Nu aangepaste onderdelen voor uw lucht- en ruimtevaartprojecten

Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Verwant bericht

scroll naar boven