Titanium CNC-bewerking
Diensten op Aria
Titanium onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart | Medische en industriële oplossingen | Nauwe toleranties (±0.005 mm)
Upload 3D CAD-bestand om een nieuwe CNC-bewerkingsofferte te starten
stap | stp | stl | igs | iges | obj
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Wat is CNC-bewerking van titanium?
Titanium is een lichtgewicht, zeer sterk metaal dat bekendstaat om zijn uitzonderlijke corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en sterkte-gewichtsverhouding.
Hoogwaardige CNC-bewerking van titaniumlegeringen (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V en meer), waardoor deze ideaal zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de industrie.
Onze geavanceerde CNC-frees- en draaibanken leveren complexe, lichtgewicht titaniumcomponenten met ongeëvenaarde precisie.
Waarom kiezen voor CNC-bewerking van titanium?
Lichtgewicht
45% lichter dan staal, maar met vergelijkbare sterkte.
Roestvrij
Vormt op natuurlijke wijze een beschermende oxidelaag, zelfs in zout water.
Biocompatibl naar
Niet-toxisch en osseointegratievriendelijk (ideaal voor medische implantaten).
Prestaties bij hoge temperaturen
Behoudt zijn sterkte tot 600°C (1112°F).
Soorten titaniumlegeringen
Rang
Samenstelling:
Beschrijving
Aanvraag
Grade 1
99.5% Ti
De zachtste, meest rekbare en meest vervormbare van alle soorten
Plating, leidingen, buizen, automobielindustrie, energieopwekking, lucht- en ruimtevaart
Grade 2
99% Ti
Plating, leidingen, buizen, automobielindustrie, energieopwekking, lucht- en ruimtevaart
Plating, leidingen, buizen, automobielindustrie, energieopwekking, lucht- en ruimtevaart
Grade 3
99.2–99.7% Ti
De minst gebruikte zuivere titaniumsoort, sterker dan klasse 1 en 2, maar minder ductiel en vervormbaar
Warmtewisselaars, leidingen, maritieme toepassingen en chemische verwerking
Grade 4
98.9–99.5% Ti
Sterkste van alle Alpha-titaniumlegeringen (vergelijkbaar met roestvrij staal en koolstofarm staal)
tanks, reactoren, kleppen, leidingen, drijfstangen, pompen), chirurgische implantaten, lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking
Grade 5
88-90% Ti
hoge sterkte, goede ductiliteit, hittebestendig, warmtebehandelbaar, vormbaar, corrosiebestendig
Motoronderdelen, krukassen, klepzittingen, drijfstangen, uitlaten, ophanging, frames
Grade 6
92% Ti
Sterkte, ductiliteit, kruipweerstand, temperatuurstabiliteit, geschikt voor hogere bedrijfstemperaturen van 900°F
Behuizingen/ringen in turbinemotoren, constructiedelen/frames in de lucht- en ruimtevaart
Grade 7
99% Ti
Hoogste corrosiebestendigheid van alle titaniumlegeringen, bestand tegen zware omstandigheden, vrijwel identiek aan klasse 2
Lassen, vormen, ontzilten, chemische productie
Grade 11
99.75% Ti
Corrosiebestendigheid (vooral in zure omgevingen), vergelijkbaar met klasse 1 en 2, spleetcorrosiebestendigheid, zeer ductiel, slagvastheid
Lassen, chemische verwerking en opslag, leidingen, pompen en warmtewisselaars
Titanium CNC-bewerkingsparameter
Parameter
Voorbewerken
Afwerking
Notes
Spindelsnelheid:
500-1,200 tpm
800-2,000 tpm
Lager voor grote gereedschappen, hoger voor kleine diameters.
spil Vermogen
≥ 10 kW (voor stabiele sneden)
≥ 5 kW (lichtere sneden)
Hoog vermogen voorkomt vastlopen.
Voedingssnelheid
200–600 mm/min
100–300 mm/min
Aanpassen op basis van de spaanbelasting.
Zaagdiepte
1 – 5 mm
0.1 – 1 mm
Voor agressief voorbewerken is een stevige opstelling nodig.
Snijbreedte
30–70% van de gereedschapsdiameter
10–30% van de gereedschapsdiameter
Vermijd sleuven over de volledige breedte.
Bewerkingsnauwkeurigheid
±0.05 – 0.1mm
±0.01 – 0.02mm
Bij kleine toleranties is een langzame invoer nodig.
Oppervlakteruwheid
3.2-6.3 µm
0.8-1.6 µm
Finishing passes verbeteren Ra.
Type gereedschap
Carbide (AlTiN-gecoat)
Carbide (scherp, gepolijst)
Vermijd HSS; coatings verminderen warmte.
Gereedschapsdiameter
6–20 mm (frezen)
3–10 mm (bolneus/fijn)
Grotere gereedschappen voor voorbewerking.
Type koelvloeistof
Hogedruk-emulsie
Nevel- of overstromingskoelmiddel
Nooit de machine laten drogen!
Spaanbelasting
0.08–0.15 mm/tand
0.03–0.08 mm/tand
Zachtere soorten verdragen hogere belastingen.
Hellingshoek
3–10° (spiraalvormige intrede)
≤5° (voor precisie)
Vermindert de impact van gereedschap.
Overstappen
40–70% (radiale betrokkenheid)
10–30% (lichtdoorlaat)
Lagere trede = betere afwerking.
Nu aangepaste onderdelen voor uw lucht- en ruimtevaartprojecten
Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Verwant bericht
