Koper CNC-bewerking
Diensten op Aria
Koper heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische prestaties en corrosiebestendigheid, waardoor het hoogwaardige precisiecomponenten oplevert voor diverse industrieën.
Upload 3D CAD-bestand om een nieuwe CNC-bewerkingsofferte te starten
Wat is CNC-bewerking van koper?
Koper is een zeer ductiel, kneedbaar en geleidend roodbruin metaal, gewaardeerd om zijn uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en antimicrobiële eigenschappen.
CNC-koperbewerking is het proces van het nauwkeurig vormen van koper en koperlegeringen met behulp van computergestuurde frees-, draai- en boormachines om componenten te creëren met hoge toleranties en uitstekende elektrische/thermische geleidbaarheid.
De unieke eigenschappen van koper maken het perfect voor elektronica, energiesystemen, auto's en medische apparatuur waarbij geleidbaarheid, duurzaamheid en antimicrobiële voordelen van cruciaal belang zijn.
Waarom kiezen voor CNC-bewerking van koper?
Koper en koperlegeringen (zoals messing en brons) behoren tot de gemakkelijkst te bewerken metalen en bieden unieke voordelen voor precisieproductie.
Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid
Koper heeft niet alleen een extreem hoge elektrische geleidbaarheid, alleen zilver is er beter in, maar het voert ook efficiënt warmte af.
Hoge bewerkbaarheid
Koper is een van de gemakkelijkst te bewerken metalen. Het is zachter dan staal, wat de slijtage van gereedschap kan verminderen en de verwerkingssnelheid kan verhogen.
Corrosie- en slijtvast
Sommige koperlegeringen hebben een hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze een ideale keuze zijn voor schepen, pijpleidingen en buitentoepassingen.
Vormbaarheid
Koper heeft een hoge ductiliteit, waardoor complexe ontwerpen mogelijk zijn zonder dat er scheuren ontstaan.
Soorten koperlegeringen
Subtypen van aluminium
Treksterkte, opbrengst (MPa)
Vermoeidheidssterkte (MPa)
Verlenging bij breuk (%)
Hardheid (Brinell)
Dichtheid (g / cm³)
Koper C 101
69 - 365
76-90
5-55
65-90
8.94
Koper C 102
70 - 365
70-80
30-55
40-95
8.96
Koper C 110
79-269
76-90
5-50
65-90
8.89
Koper C 122
95-250
70-100
40
40-100
8.85
Koper C 145
69-220
70-100
4-12
38-81
8.94
Koper C 147
69 - 393
97
52
77
8.94
Koper CNC-bewerkingsparameter
Parameter
Aanbevolen waarde
Notes
Spindelsnelheid:
1000 - 3000 RPM
Hoger toerental voor nabewerking, lager voor voorbewerken
spil Vermogen
3 - 15 kW
Afhankelijk van de capaciteit van de machine; gehard koper vereist meer vermogen
Voedingssnelheid
500 – 2000 mm/min
Een hogere voeding verbetert de efficiëntie, maar heeft invloed op de levensduur van het gereedschap
Zaagdiepte
0.5 - 5 mm
Diepere sneden (3–5 mm) voor ruwen, ondieper (0.5–2 mm) voor afwerken
Snijbreedte
0.5 - 10 mm
Hangt af van de gereedschapsdiameter en de bewerkingsstrategie
Bewerkingsnauwkeurigheid
±0.01 – 0.05mm
Met een hoge precisiebewerking kan een diameter van ±0.01 mm worden bereikt
Oppervlakteruwheid
0.4 – 3.2 m
De afwerking kan Ra 0.4 μm bereiken, het voorbewerken is grover
Type gereedschap
Hardmetaal (WC-Co), diamantgecoate gereedschappen
Vermijd HSS (slijt snel)
Gereedschapsdiameter
3 - 20 mm
Kleine diameter voor detailwerk, grotere voor ruw werk
Type koelvloeistof
Wateroplosbare snijvloeistof / Koelvloeistof op oliebasis
Om spaanhechting te voorkomen wordt hogedrukkoelvloeistof (>50 bar) aanbevolen
Spaanbelasting
0.05 - 0.15 mm/tand
Te laag veroorzaakt spaanlassen, te hoog risico op gereedschapsbreuk
Hellingshoek
3-10 °
De spiraalvormige intrede vermindert de schokken van het gereedschap
Overstappen
30-70%
Groter (50–70%) voor ruwen, kleiner (30–50%) voor afwerken
Nu aangepaste onderdelen voor uw lucht- en ruimtevaartprojecten
Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Verwant bericht
