De FDM gebruikt het geëxtrudeerde gesmolten filament door een mondstuk om onderdelen laag voor laag op te bouwen. Het heeft het voordeel dat het brede scala aan materiaalkeuze het ideaal maakt voor prototyping en productie voor eindgebruik.
Maximale bouwgrootte Tot 500 x 500 x 500 mm (19.68” x 19.68” x 19.68”)
Doorlooptijd Vanaf 3 werkdagen
Dimensionale nauwkeurigheid ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.15 mm (± 0.006″)
De SLA gebruikt licht om monomeren en oligomeren te verknopen om fotochemisch stijve polymeren te vormen. Deze methode is geschikt voor het op de markt brengen van monsters en mock-ups, in feite niet-functionele conceptuele monsters.
Maximale bouwgrootte Maximaal 145 × 145 × 175 mm (5.7″ x 5.7″ x 6.8″)
Doorlooptijd Vanaf 6 werkdagen
Dimensionale nauwkeurigheid ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.15 mm (± 0.006″)
De SLS gebruikt een computergestuurde laser om een poedervormig materiaal (zoals nylon of polyamide) laag voor laag te sinteren. Het proces produceert nauwkeurige onderdelen van hoge kwaliteit die minimale nabewerking en ondersteuning vereisen.
Maximale bouwgrootte Tot 300 x 300 x 300 mm (11.8” x 11.8” x 11.8”)
Doorlooptijd Vanaf 6 werkdagen
Dimensionale nauwkeurigheid ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm (± 0.012”)
Acrylonitril-butadieen-styreenhars is een melkwitte vaste stof met een zekere mate van taaiheid, met een dichtheid van ongeveer 1.04~1.06 g/cm3. Het heeft een sterke corrosieweerstand tegen zuren, logen en zouten en kan tot op zekere hoogte ook organische oplosmiddelen verdragen. ABS is een hars met een goede mechanische taaiheid, een breed temperatuurbereik, goede maatvastheid, chemische bestendigheid, elektrische isolatie-eigenschappen en is gemakkelijk te vervaardigen.
Nylon is een soort door de mens gemaakt materiaal. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie is het een belangrijk technisch plastic geworden. Het heeft een grote vitaliteit, goede slagvastheid, sterkte en taaiheid. Nylon wordt ook vaak gebruikt om 3D-geprinte materialen voor dragers te maken. Het 3D-geprinte nylon heeft een lagere dichtheid en het nylon wordt gevormd door laserpoeder.
PETG is een transparant plastic met een goede viscositeit, transparantie, kleur, chemische weerstand en stressbestendigheid tegen bleken. De producten zijn zeer transparant, uitstekende slagvastheid, vooral geschikt voor het vormen van transparante producten met dikke muren, de verwerkingsvormprestaties zijn uitstekend en kunnen worden ontworpen volgens de bedoeling van de ontwerper in elke vorm. Het is een algemeen 3D-printmateriaal.
PLA is een biologisch afbreekbare thermoplast met goede mechanische en verwerkbaarheid. Het is een polymeer gemaakt door de polymerisatie van melkzuur, voornamelijk tot maïs, cassave en andere grondstoffen. Polymelkzuur heeft een goede thermische stabiliteit, verwerkingstemperatuur 170 ~ 230 ℃, goede oplosmiddelbestendigheid, kan op verschillende manieren worden verwerkt, zoals 3D-printen, extrusie, spinnen, biaxiaal strekken, spuitgieten.
Acrylonitril-butadieen-styreenhars is een melkwitte vaste stof met een zekere mate van taaiheid, met een dichtheid van ongeveer 1.04~1.06 g/cm3. Het heeft een sterke corrosieweerstand tegen zuren, logen en zouten en kan tot op zekere hoogte ook organische oplosmiddelen verdragen. ABS is een hars met een goede mechanische taaiheid, een breed temperatuurbereik, goede maatvastheid, chemische bestendigheid, elektrische isolatie-eigenschappen en is gemakkelijk te vervaardigen.
Algemene toepassingen:Behuizingen
Nylon
Nylon is een soort door de mens gemaakt materiaal. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie is het een belangrijk technisch plastic geworden. Het heeft een grote vitaliteit, goede slagvastheid, sterkte en taaiheid. Nylon wordt ook vaak gebruikt om 3D-geprinte materialen voor dragers te maken. Het 3D-geprinte nylon heeft een lagere dichtheid en het nylon wordt gevormd door laserpoeder.
Algemene toepassingen:Behuizingen
PET-extensie
PETG is een transparant plastic met een goede viscositeit, transparantie, kleur, chemische weerstand en stressbestendigheid tegen bleken. De producten zijn zeer transparant, uitstekend slagvast, vooral geschikt voor het vormen van transparante producten met dikke muren, de verwerkingsvormprestaties zijn uitstekend en kunnen worden ontworpen volgens de bedoeling van de ontwerper in elke vorm. Het is een algemeen 3D-printmateriaal.
Algemene toepassingen:Behuizingen
PLA
PLA is een biologisch afbreekbare thermoplast met goede mechanische en verwerkbaarheid. Het is een polymeer gemaakt door de polymerisatie van melkzuur, voornamelijk maïs, cassave en andere grondstoffen. Polymelkzuur heeft een goede thermische stabiliteit, verwerkingstemperatuur van 170 ~ 230 ℃, goede oplosmiddelbestendigheid, kan op verschillende manieren worden verwerkt, zoals 3D-printen, extrusie, spinnen, biaxiaal strekken, spuitgieten.
Algemene toepassingen:Behuizingen
Voordelen Van 3D-printdiensten
Er zijn een handvol redenen voor zijn voorkeur boven de andere vormprocessen. Na ze allemaal nauwkeurig te hebben geëvalueerd, zijn we tot een aantal van de meest indrukwekkende voordelen van Overmolding voor de kunststofverwerkende industrie gekomen.
Prestaties van onderdelen verbeterd
De algehele prestaties worden dus verhoogd omdat de gebruiker een betere controle over het gereedschap heeft dankzij de toevoeging van een rubberen substraat.
Verlaagt de kosten van onderdelen
Omdat deze methode een proces met één cyclus is, verhoogt dit de productiesnelheid en ontvangen de klanten het eindproduct sneller!
Uitstekende schokabsorptie
Overmolding wordt gebruikt om plastic harsen op het product aan te brengen. de gebruiker kan minder schokken en trillingen voelen wanneer de producten worden gebruikt.
Elegante structuur en design
Een elegante structuur is een zeer belangrijke factor in het concurrentievermogen van producten, omdat deze onmiddellijk in het oog springt van de kopers.
Ontvang vandaag nog uw gratis offerte over Additive Manufacturing.
Als je geïnteresseerd bent in 3D-printen, heb je misschien wel eens gehoord van PLA en ABS. Deze twee thermoplasten zijn de meest gebruikte materialen bij Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-printen en hebben verschillende eigenschappen, waardoor ze meer of minder geschikt zijn voor verschillende toepassingen. De belangrijkste verschillen tussen PLA en ABS liggen in hun sterkte, hittebestendigheid en gebruiksgemak. Vanwege deze verschillen wordt 3D-printen met PLA aanbevolen voor beginners. ABS is een professioneler materiaal dat moeilijker te bewerken is, maar betere resultaten biedt op het gebied van sterkte en thermische weerstand. Dit betekent echter niet dat PLA geen voordelen heeft! In dit artikel leg ik je alles uit.
3D-printen en spuitgieten zijn verschillende processen, maar nemen beide waardevolle productieruimte in beslag. We zullen ze in dit artikel nader bekijken. De basisprincipes van 3D-printen en spuitgieten hebben veel gemeen. Beide zijn productieprocessen die de visie van de ontwerper mogelijk maken, en beide zijn perfect voor onder andere prototypes of reserveonderdelen, maar hoewel ze hetzelfde resultaat opleveren, zijn het heel verschillende processen. Allereerst is 3D-printen een additief proces. Het creëert objecten door ze laag voor laag op te bouwen. U kunt het bouwproces direct observeren, wat handig is bij het testen van een nieuw project. Bij spuitgieten wordt gebruik gemaakt van mallen. Eerst het omgekeerde van
Als je het simpel houdt, is het antwoord op het 3D-printen van een rubber 'Nee'. Je kunt een puur rubber niet rechtstreeks 3D-printen vanwege de eigenschappen ervan. het is een biologisch product dat afkomstig is van latex en latex komt van bomen. Omdat het een biologisch product is, betekent dit dat het erg moeilijk is om de eigenschappen ervan te beïnvloeden met externe factoren zoals temperaturen, straling, enz. Dergelijke materialen zijn vanwege hun complexe eigenschappen niet aanvaardbaar voor de industrie, dus om ze aanvaardbaar te maken, moeten ze een proces ondergaan waarbij de rubber wordt op hoge temperatuur verwarmd. Het proces wordt ook wel vulkanisatie genoemd, omdat het wordt verbrand en het rubber hard wordt, zodat het in een vloeistof kan worden omgezet