Invoegen Molding

Aria biedt een breed scala aan materialen voor inzetgieten, waaronder verschillende thermoplastische materialen, thermoharders en metalen, waardoor een grotere ontwerpflexibiliteit en maatwerk mogelijk is.

We maken gebruik van geavanceerde kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan strikte specificaties en toleranties voldoet.

Verscheidenheid aan ontwerpen
ISO 9001:2015 gecertificeerd
24/7 technische ondersteuning

Start een offerte voor het gieten van inzetstukken

stap | stp | stl | igs | iges | obj
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Voltooide invoegvormprojecten

1000+

Spuitgietontwerp

Gietvormontwerp invoegen

Vrij om te wijzigen

002

Ervaring met insert moulding

15 jaar

spuitgieten kosten

Vormkosten invoegen

concurrerende Prijs

Types van  Vormproces invoegen

Onze inzetvormmogelijkheden stellen ons in staat om inzetvormonderdelen te vervaardigen met flexibele hoeveelheidsopties, van kleine batches tot productie van grote volumes.

spuitgieten
Meercomponentengieten

Het is een proces waarbij meerdere kunststoffen en metalen tegelijkertijd in een mal worden gespoten. Deze materialen combineren vervolgens om een ​​stijver, sterker materiaal te vormen. dit proces kan worden gebruikt om producten met ingewikkelde ontwerpen te maken. Het wordt vaak gebruikt in de auto-industrie om onderdelen te maken die zowel sterk als licht van gewicht zijn.

inzetgieten Elektrische componenten
Multi-shot-gieten

Het is een soort inzetstuk waarbij meerdere materialen worden gebruikt om één product te maken. Bij dit proces worden de verschillende materialen één voor één in de mal geplaatst. De operator wacht vervolgens tot elke laag is uitgehard voordat hij de volgende laag toevoegt. Dit proces wordt gebruikt om producten met meerdere kleuren of texturen te maken.

vormdelen plaatsen
Invoegen Molding

Insert-gietwerk waarbij meerdere materialen in één onderdeel zijn verwerkt, waardoor een sterke verbinding ontstaat tussen het inzetstuk en het plastic materiaal, wat resulteert in verbeterde duurzaamheid. Bovendien kan het een aantrekkelijke, naadloze afwerking bieden en de hoeveelheid materiaal die nodig is voor het afgewerkte onderdeel verminderen, wat resulteert in kostenbesparingen.

Waarom zou je kiezen Aria's inzetstuk

Programma ontwikkelen ontwerp

Ontwerpondersteuning

We bieden DFM-feedback om onderdeelontwerpen voor inzetgieten te optimaliseren en kunnen helpen bij materiaalselectie en onderdeelgeometrie voor optimale resultaten.

3D-printen van hoge kwaliteit

Hoge kwaliteit

We gebruiken geavanceerde technieken en apparatuur voor nauwkeurig en consistent spuitgieten en hanteren strikte kwaliteitscontroleprocessen om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan de specificaties van de klant.

snelle levering

Snelle levering

We bieden snelle prototyping- en productiediensten met snelle doorlooptijden, waarbij we kleine hoeveelheden in slechts één dag produceren en grotere hoeveelheden in een paar weken.

productiekosten verlagen

Kosten besparen

We bieden concurrerende prijzen voor inzetgietdiensten, en onze digitale productieaanpak verlaagt de kosten in vergelijking met traditionele methoden.

Hoe wordt gieten ingevoegd Werk?

Molding-services invoegen
Insert Molding Services - (schetskaart)

Insert moulding is een productieproces waarbij metalen of plastic onderdelen worden gecombineerd met een gegoten plastic onderdeel om een ​​eindproduct te creëren.

Hier volgt een stapsgewijs overzicht van hoe insert-molding werkt:

Design:

Het ontwerp van het onderdeel en het inzetstuk wordt gemaakt en er wordt een mal ontworpen om het eindproduct te produceren.

Plaatsing invoegen:

Het vooraf gemaakte inzetstuk wordt in de vormholte of het gereedschap geplaatst.

Klemmen:

De mal wordt gesloten en op zijn plaats gehouden door klemmen.

Spuitgieten:

Gesmolten plastic materiaal wordt in de mal rond het inzetstuk geïnjecteerd. Het kunststofmateriaal vloeit rond het inzetstuk en vult de vormholte, waardoor een veilige verbinding tussen het inzetstuk en de kunststof ontstaat.

Koelen en stollen:

Het plastic materiaal mag afkoelen en stollen, waardoor een eindproduct ontstaat waarin het inzetstuk veilig is ingebed.

uitwerpen:

Het eindproduct wordt uit de mal verwijderd.

De sleutel tot succesvol spuitgieten van wisselplaten is het creëren van een sterke verbinding tussen het inzetstuk en het kunststofmateriaal. Dit wordt bereikt door de materialen en procesparameters, zoals temperatuur, druk en injectiesnelheid, zorgvuldig te selecteren. In sommige gevallen kan het inzetstuk worden gecoat of behandeld met een lijm om de hechting aan het plastic materiaal te verbeteren.

Invoegen Molding Kunststoffen

Woorden Tab
ASB-materialen

Gereedschapsmaterialen

De gereedschapsmaterialen voor inzetgieten zijn afhankelijk van het productievolume van de toepassing, de complexiteit van de onderdelen en de materiaalcompatibiliteit.

Gereedschapsstaal: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Roestvrij staal: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

Aluminium: 6061, 5052, 7075

Nylon-materialen

Plastic materialen

Inzetvormmaterialen zijn afhankelijk van de sterkte, duurzaamheid, flexibiliteit en weerstand van het plastic tegen verschillende omgevingsfactoren.

Veel voorkomende plastic materialen zijn onder meer:

ABS Nylon (PA) PC PVC
PU PMMA PP PEEK
PE HDPE PS POM

PC-materialen

Additieven en vezels

Om de gewenste eigenschappen te bereiken kunnen additieven en vezels aan het inzetvormmateriaal worden toegevoegd.

Voorbeelden van veel voorkomende additieven zijn:

UV-absorberende middelen
kleurstoffen
Brand vertragende middelen
Glasvezels
weekmakers

PE-materialen

Inzetstukken

De keuze van het inzetmateriaal hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder sterkte, duurzaamheid, temperatuurbestendigheid en elektrische geleidbaarheid.

Veel voorkomende inzetmaterialen zijn onder meer:

Aluminium
Messing
Roestvast staal

Opmerkingen aan Materiaalkeuze

Appartementen

Beïnvloeden

adhesie

Sommige materialen blijven aan elkaar plakken als ze worden overgoten, terwijl andere dat niet doen. Perfecte combinatie is de ideale situatie.

Temperatuur zone(s)

Omdat het op plastic wordt gegoten, mag het substraat niet vervormen onder de hitte en druk van het gietproces.

Trekkracht

De meeste materialen voor overmolding hebben verschillende eigenschappen die verband houden met treksterkte, rek, trekmodulus, enzovoort.

Compressie-eigenschappen

Voor uw overmolingproject kan het belangrijk zijn om te weten hoeveel onderdelen kunnen worden gecomprimeerd zonder blijvende schade.

Wrijvingscoëfficiënt

Wrijving is de kracht die nodig is om het ene oppervlak over het andere te bewegen. De oppervlaktetextuur van de mal speelt ook een rol.

Hardheid

Hardheidseigenschap is het vermogen van het materiaal om weerstand te bieden aan inkepingen; de hardheid van verschillende materialen varieert sterk.

Buigzame eigenschappen

De buigweerstand van een materiaal is de buigmodulus. Dit kenmerk is de tweede factor in het ‘gevoel’ van materialen.

Gips

Gips is betaalbaar, gemakkelijk om mee te werken en wordt gebruikt om zowel eenvoudige als complexe mallen te maken.

Toepassingen of Overmolding-diensten

Insert moulding is een proces waarbij plastic rond voorgevormde componenten of inzetstukken wordt gegoten, zoals metalen onderdelen, magneten, elektronica of andere materialen. Deze techniek wordt in verschillende industrieën gebruikt voor verschillende toepassingen.

Automobielsector

LUCHT- EN RUIMTEVAART

Consumer Goods

Medische hulpmiddelen

Elektronisch onderdeel

Voordelen van Insert Moulding Services

kwaliteit van het spuitgietoppervlak

Duurzaam

Wanneer het matrijsontwerp wordt ingevoegd met het benodigde metaal, kan dit snel helpen de stabiliteit van het hele product te vergroten.

spuitgieten Beperking van de kosten voor ontwerpwijzigingen

Gewicht

Plastic onderdelen kunnen het totale product erg licht maken, en aan de andere kant, wanneer het binnenste kernmetaal wordt gecombineerd met de plastic omhulling, verhoogt dit de sterkte.

over ons icon02

Verbetering met de maat

Je kunt dunnere en kleinere producten maken met dezelfde sterkte en duurzaamheid en zelfs betere prestaties behalen door gebruik te maken van insert moulding.

Kostenbesparingspictogram

Voordelig

De vormproductie is veel kosteneffectiever. de montagekosten zijn laag en er zijn minimale arbeidskosten verbonden aan het proces.

Korte time-to-market-icoon

Efficiëntie

het is een proces dat geen handmatige bediening en het hele arbeidsgerelateerde proces vereist. de efficiëntie van het proces wordt beter.

spuitgietmaterialen

Verscheidenheid aan materialen

Bij het gehele proces van het inzetgieten kunt u talloze materialen en zelfs kunststofharsen gebruiken.

Structuurontwerp 06

Verscheidenheid aan ontwerpen

De insert-molding-techniek wordt tegenwoordig in tal van industrieën gebruikt om verschillende onderdelen en modellen te ontwerpen.

productietijd voor injectiemodellering

Verbetert de betrouwbaarheid

De betrouwbaarheid van de producten die worden geproduceerd door de machine die in het proces wordt gebruikt, is belangrijker dan alle andere vormtechnieken.

Kunststof inzetstuk Veelgestelde vragen

A: Plastic Insert Molding is een proces dat wordt gebruikt om componenten te maken met gecombineerde plastic en metalen onderdelen. Het omvat de injectie van gesmolten plastic rond een vooraf gemaakt metalen inzetstuk. Zodra het plastic is afgekoeld, vormt het zich rond het inzetstuk voor een eindproduct dat de voordelen van beide materialen combineert.

Het belangrijkste verschil tussen beide is dat bij overmolding het plastic materiaal rechtstreeks op een gegoten onderdeel of samenstel wordt geïnjecteerd; Bij insert moulding wordt het plastic eerst in een holte gespoten en vervolgens wordt het voltooide stuk in een ander spuitgegoten onderdeel gestoken.

A: Het inzetgietproces begint met het maken van een metalen inzetstuk. Dit kan worden gedaan door middel van machinale bewerking, spuitgieten of andere processen, afhankelijk van de productspecificaties. Het inzetstuk wordt vervolgens in het spuitgietgereedschap geplaatst voordat het wordt gesloten en vastgezet. Gesmolten plastic wordt vervolgens in de mal rond het metalen onderdeel geïnjecteerd totdat het afkoelt en stolt. Zodra het plastic is afgekoeld, wordt het uit de mal verwijderd en wordt eventuele noodzakelijke afwerking uitgevoerd voordat het klaar is voor gebruik in productassemblages.

Ontvang vandaag nog uw gratis offerte voor inzetvormonderdelen.

Alle informatie en uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Invoegen Molding Informatiebronnen

Scroll naar boven