铝CNC加工
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铝是一种重量轻、耐用且用途广泛的材料,非常适合航空航天、汽车、电子等行业。

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CNC加工服务

什么是铝 CNC 加工?

铝 CNC 加工是一种高效、精确的制造工艺,利用铝的轻质、耐用和耐腐蚀特性,为航空航天、汽车、电子、医疗设备和机器人等行业生产复杂、高质量的零件。

铝具有优异的可加工性、热导率和强度重量比,是制造具有严格公差和光滑表面的定制组件、原型和最终用途零件的首选材料。

为什么选择铝 CNC 加工?

耐久性图标
轻量且坚固

铝具有优异的强度重量比,非常适合需要耐用性且不增加体积的应用。

耐腐蚀性

铝具有天然的抗腐蚀性能,可确保在苛刻的环境下持久使用。

多功能图标
可加工性

铝易于加工,可实现复杂的几何形状和严格的公差,并具有出色的表面光洁度。

电气绝缘图标
经济实惠

铝的可用性和可加工性使其成为原型设计和生产的经济高效的选择。

铝合金类型

铝亚型

拉伸强度、屈服强度 (MPa)

疲劳强度(MPa)

断裂伸长率 (%)

硬度(布氏)

密度g /cm³

铝2024

345

138

18

120

2.78

铝5052

193

117

12

60

2.68

铝6061

276

96.5

17

17

2.7

铝6063

214

68.9

12

73

2.7

铝7050

490

160

11

147

2.83

铝7075

503

159

11

150

2.83

铝合金CNC加工参数

参数

Typical Value

描述

主轴转速

10,000-20,000 RPM

铝加工通常需要较高的主轴转速才能获得良好的表面光洁度和效率。

主轴功率

5-15 kW

根据切削深度和刀具直径选择适当的功率。

进给速度

500 - 2,000 毫米/分钟

进给速度应与主轴速度相匹配,以避免刀具磨损或材料过热。

切割深度

80.0 - 100

粗加工时使用较大的切削深度,精加工时使用较小的切削深度,以提高精度。

切割宽度

0.5 - 5 毫米

为了平衡效率和刀具寿命,切削宽度通常为刀具直径的 50%-75%。

加工精度

±0.01 - ±0.05 毫米

铝加工精度高,适合精密零件。

表面粗糙度

锐度 0.8 - 3.2 微米

优化切削参数和刀具选择,以实现光滑的表面光洁度。

工具种类

硬质合金立铣刀、球头铣刀、钻头

根据加工需要选择合适的刀具类型,例如立铣刀、球头铣刀或钻头。

刀具直径

3 - 12 毫米

刀具直径影响加工精度和切削力;根据零件尺寸选择。

冷却液类型

水溶性冷却液、空气冷却液

使用水溶性冷却液或风冷,防止切屑粘附,降低温度。

切屑负载

0.05 - 0.15 毫米/齿

切屑负荷影响切削效率和刀具寿命;根据刀具和材料进行调整。

斜坡角度

°3 - 5°

斜角可减少刀具冲击并延长刀具寿命。

跨步

刀具直径的 30% - 70%

步距影响表面质量和加工效率;通常为刀具直径的 30%-70%。

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