EU
在设计堆叠式零件时，边缘是需要考虑的主要因素。说到边缘，我们有圆角和倒角，这两种不同的边缘样式会影响连接零件的连接和运动。圆角使用圆润的边缘来减少机械应力。而倒角则使用倾斜的平面，便于配合部件的组装。在本文中，我们将探讨这两种边缘样式的工作原理以及何时使用它们。
什么是圆角？
在机械工程中，圆角是指零件上圆润的内角或外角。 这种风格消除了尖锐的棱角，并用连接物体两个面的圆角代替了它们。
圆角对于美观至关重要，但它的作用远不止于此。它在铸造、模塑和3D打印中也发挥着重要作用。圆角具有独特的几何形状，其无缝弯曲的边缘使得连接表面的所有部件都能比尖锐的边缘更轻松地滑动。
有两种常见的圆角制作方法：一种是通过机械加工，另一种是通过机械加工。 径向刀具路径 或者通过 3D 打印。第一种方法需要使用机械加工工具在物体上的两个表面之间切割出路径。而 3D 打印方法则通过软件程序创建圆角设计，您可以在其中添加所需的细节。
鱼片示例（边缘型，非去骨肉）
圆角边缘设计因其圆润的特性而具有多种实际用途。例如，在承载负载的机械臂中，机械臂与底座连接处的内角需要采用圆角而非尖角。这种设计正是圆角；之所以选择圆角，是因为它能减少应力集中。如果缺少这些边缘，摩擦和负载会导致疲劳，就像压力对人体的影响一样。
用于平滑尖锐边缘的圆角类型
根据曲率和在零件表面上的位置，圆角有多种类型。 以下是三种主要的鱼片类型：
凸圆角：
凸圆角常用于零件的外角，形成向外圆润的边缘。这种独特的设计消除了尖角带来的危险。这种圆角常用于重载应用，因为它能更好地分散外表面应力，同时保持美观。
凹形圆角：
凹形圆角出现在部件内部。这种圆角类型确保表面平滑过渡，实现无缝连接。内部曲率可降低承载机械部件的应力，并提高结构完整性。凹形圆角是根据曲率方向（向内或向外）划分的两种圆角类型之一。
斜切角：
斜接圆角是一种复杂的过渡，用于连接多个曲面并形成拐角。它通常通过将侧面圆角与顶部圆角融合来实现。在CAD编程中，这种方式可以确保三向拐角处的曲率流畅，避免单个圆角可能出现的尖角。
什么情况下需要圆角？
鱼片因其耐用性和设计特点，有多种应用。本节将重点介绍其应用：
重载承重：
圆角边缘非常适合承受高压力或重载荷的零件。这种设计可以减少应力集中，防止零件过早疲劳。
美学：
当零件需要美观的展示效果时，圆角可以营造出柔和的弧度。这种外观通常比锐利的边缘更受欢迎。
安全性：
圆角取代了尖锐且可能危险的边角，使之成为平滑的曲线，这通常对最终用户来说更安全。
注意：
1. 在 3D 打印中，圆角比尖角更容易形成，并且可以避免支撑结构问题。
2. 内部的圆角可以自然地分散压力，而外部的圆角可以增强视觉上的柔和感。
3. 在数控加工中，圆角刀具路径更平滑，可改善表面光洁度。
什么是倒角？
倒角是零件两个表面之间保持一定角度的过渡边缘。它不同于圆角的圆润外观，类似于连接零件顶部和侧面的斜坡/斜面。
在讨论圆角或倒角时，后者通常是更实用且经济的选择。它能有效缓冲尖锐的边缘变化，而无需像圆角那样处理复杂的结构。此外，这种边缘样式可以通过多种方式制造，包括机械加工、手工切割和CAD编程。倒角没有圆弧半径，因此比圆角更容易、更快速地切割。让我们深入探讨一下。
倒角示例
一个典型的例子是螺栓末端的斜角。这种设计使螺栓能够滑入相应的孔中。当去掉常见的90度斜角，代之以平斜角时，倒角就为配合部件的装配提供了导向。
倒角类型
根据角度和长度的不同，倒角主要分为两大类。以下是对这两类倒角的概述：
单角度倒角：
这种倒角只有 45 度和 60 度两种角度。不过，45 度倒角更为常见，常用于组装配合部件。虽然这种倒角只有 45 度和 60 度两种角度，但也可以定制成任何角度。
双角倒角（可变规格）：
这种倒角通常用角度和面长度来指定。使用 CAD软件可以自动指定特定倒角几何形状的面长度或角度。
什么情况下需要倒角？
当成本和装配是主要考虑因素时，倒角通常是首选。下面我们将详细解释其含义：
配合部件：
当项目需要使用销钉和螺栓连接部件时，倒角显然是最佳选择。它们能确保连接牢固，活动自如。
更优惠的价格：
如果零件不需要圆角的减应力功能，那么倒角由于成本更低，是更经济的选择。倒角成本更低，因为它只需要一个工具（例如点钻）和一个简单的动作即可完成。
边缘突破：
如果要去除不承重的锋利边缘，请选择经济实惠的方案。
圆角和倒角有什么区别？
两种主要的刃型有所不同，了解它们的区别有助于做出明智的选择。本节将讨论它们的外观、抗压性能和用途。
| 产品特性 | 圆角边缘 | 倒角边缘 |
| 外观形状 | 圆润和弯曲：凹/凸曲线 | 平坦且倾斜：连接两个表面的线性坡道。 |
| 设计目的 | 主要用途是承受重载和减轻压力。 | 主要用途是连接螺栓和螺钉等配合部件。 |
| 简介 | 凹凸不平。水流从顶部向两侧呈连续曲线倾泻而下。 | 斜切/斜角切面。通常情况下，它是45度对角线切割。不过，角度通常可以根据需要定制。 |
| 加工工具 | 利用径向刀具路径进行多次扫描来制作曲线。 | 你可以用点钻切割倒角。 |
| 加工时间 | 精度提高会增加生产时间。 | 3. 简单的钻孔可以实现快速生产。 |
| 典型值 | 由构成曲线的半径定义 | 由面的角度和长度（深度）决定。 |
| 抗压力 | 非常适合预防疲劳和提高承重能力。 | 无法像鱼片那样承受压力或重载。 |
能否在同一个设计中同时运用圆角和倒角？
是的。有些产品需要倒角和圆角。这两种边缘处理方式可以和谐共存，各自提供独特的功能或美观效果。
进一步阅读：
选择圆角或倒角时应考虑哪些因素？
在选择圆角还是倒角时，请考虑以下因素。下面，我们将从应用到安全性等方面对这两种边缘样式进行比较。
功能
圆角和倒角的主要功能区别通常在于承载能力。如果零件需要承受重载或疲劳，圆角是更好的选择。另一个区别在于配合。倒角更适合使零件配合，例如螺栓与孔的配合。
处理难度
圆角加工需要更高的精度和复杂的加工路径来形成圆润的曲线。相比之下，倒角加工则相对容易，因为它只需要简单的单次运动刀具即可完成边缘设计。
成本效益
毋庸置疑，倒角更具成本效益。与圆角相比，倒角的制造成本更低。圆角需要多次刀具加工才能形成弧度/需要3D打印，这会增加制造时间和成本。如果您不需要降低应力或高承载能力，选择倒角可以降低生产成本。
防锈及涂层
标准工程实践表明，与倒角相比，圆角能使涂层涂覆更加平滑。此外，圆角还具有更好的耐腐蚀性。
零件组装
倒角是零件配合的行业标准。这种倒角方式的斜面设计能够使螺钉和螺栓对齐并顺利地插入正确的孔中。然而，圆角在这方面效果较差。
安全
两种边缘处理方式都能通过平滑锋利的边缘来提高安全性。大多数终端用户更喜欢将圆角边缘用于消费品的外部，因为它触感更柔和、更无缝。
结语
一般来说，选择圆角或倒角边缘样式时，主要取决于应力降低、外观美观和配合需求。圆角适用于高应力和承重区域。如果您同时考虑美观和安全性（用圆角代替锋利且可能危险的边缘），圆角也是不错的选择。而倒角则更适合高效装配和降低边缘处理成本。不同的边缘样式特性决定了其用途。