EUPBT注塑
Aria 上的服务
PBT树脂具有优异的加工性能，在制造过程中能够顺畅地流动。它还具有优异的电气性能，例如高绝缘性能。
此外，PBT 树脂因其良好的表面光洁度而闻名，可生产出外观光滑、美观的产品。
上传 3D CAD 文件以开始新的注塑报价
步骤 | stp | stl | igs | iges | obj
所有上传的文件都会确保安全且完全保密
产品特性
外观
白色、自然色
我们的强项
电绝缘性、高耐热性、高韧性、耐疲劳性
拉伸强度
5800 – 6090磅/平方英寸
在休息时延长
30 - 54％
密度
1.34 -1.63 克/㎤
PBT 注塑成型的优势
高强度和刚度
PBT 具有较高的拉伸强度和弹性模量。这使得它能够生产出能够承受重载并保持其形状的部件。
抗冲击性好
PBT 表现出良好的抗冲击性，使模制部件能够更好地应对突然的冲击。
优良的绝缘性
PBT 的介电强度为 23 – 24 kV/mm，是一种极好的绝缘体。它可防止电气短路，确保电气设备安全可靠地运行。
耐高温
PBT 具有相对较高的熔点（约 225 – 235°C）和热变形温度（通常约 150 – 200°C，取决于负载）。
尺寸稳定性
在注塑成型的冷却阶段，PBT 的收缩率较低，因此可以生产出尺寸精确且翘曲较小的零件。
PBT 注塑成型的应用
汽車
引擎盖下的部件
内饰部件
外部装饰
照明
电子
连接器
外壳
继电器
交换机
医疗装置
给药装置
医疗仪器外壳
注射器筒
胰岛素笔
消费品
泵壳
洗涤剂分配器
控制面板
玩具和体育用品
PBT 注塑材料特性
PBT塑料特性
价值
抗拉强度（屈服）（MPa）
30.0 - 118.0
弯曲模量（GPa）
0.231 - 18.1
抗冲击性（悬臂梁冲击，缺口）
18.7 焦耳/厘米 (0.712 - 19.3 英尺磅/英寸)
最高使用温度（℃）
110
化学式
（C12H12O4）n
玻璃化转变温度（℃）
37-52
热变形温度（℃）
150
干燥温度（℃）
110〜120
干燥时间（小时）
2〜3
模具温度（℃）
50〜75
熔融温度（℃）
250〜270
注射压力（MPa）
100〜140
注射速度（ 毫米/秒）
高
冷却时间（秒）
15〜60
废料数量（mm）
2〜6
背压（MPa）
5〜10
锁模力（吨/平方英寸）
3〜4
返回速度 (rpm)
70〜90
收缩
0.5％和2.2％
PBT 注塑设计指南
聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 是一种常用于注塑成型的热塑性聚合物。以下是 PBT 注塑成型的关键设计准则：
室壁厚度
PBT 的推荐壁厚通常为 1 - 3mm较薄的壁可能导致强度不足，而较厚的壁可能导致更长的循环时间和潜在的内部应力。
当需要改变壁厚时，使用渐进过渡。例如，可以使用锥度或圆角来平滑连接不同的厚度区域。圆角半径至少为 至少 0.5 毫米 通常建议减少应力集中。
拔模斜度
足够的拔模角度对于部件从模具中轻松脱模至关重要。对于 PBT，最小拔模角度为 1 - 2° 用于外表面和 0.5 - 1° 一般建议使用内表面涂层。这有助于防止部件粘在模腔或模芯上。