EUPMMA（丙烯酸）数控加工服务在Aria
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），俗称丙烯酸，具有出色的光学清晰度、耐候性和多功能性，非常适合用于原型、显示器、镜头和工业组件。
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为什么选择 CNC 加工 PMMA？
光学完美
镜面般光滑的表面，只需极少的后期处理
严格的公差
公差（±0.1mm）适用于要求苛刻的应用的精密切割零件。
快速周转
几天内即可制作原型，几周内即可完成生产。
设计自由
复杂的几何形状、雕刻和侧光特征。
什么是 PMMA（丙烯酸）CNC加工？
CNC（计算机数控）加工使用高速铣削、钻孔或车削操作从丙烯酸板或块中去除材料。
该过程涉及：
- CAD设计 – 3D 模型指导 CNC 机床的刀具路径。
- 精密切割 – 使用专用工具雕刻丙烯酸树脂，尽量减少热量积聚，以防止熔化或开裂。
- 处理 – 可选的抛光、火焰处理或涂层可增强清晰度和美观度。
CNC加工丙烯酸（PMMA）材料特性
抗拉强度
在休息时延长
拉伸模量
抗弯强度
洛氏硬度
测试方法
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D638
ASTM D790
ASTM D785
机加工丙烯酸树脂
8,038psi
2.7%
350,000-500,000磅/平方英寸
12,000psi
M80 - M100
亚克力（PMMA）CNC加工参数
参数
Typical Value
描述
主轴转速
12,000–18,000 RPM（适用于小型工具）
对于较大的工具，请降低速度（8,000–12,000 RPM），以避免熔化。
主轴功率
3–10 千瓦
更高的功率可去除大量材料。
进给速度
1,000–3,000 毫米/分钟（40–120 英寸/分钟）
根据刀具直径和切割深度进行调整。
切割深度
≤0.5 × 刀具直径（每次加工）
较深的切割有碎裂的风险；请使用多个较浅的通道。
切割宽度
0.2–0.5 × 刀具直径（步距）
较小的步距可改善表面光洁度。
加工精度
±0.05–0.1 毫米（标准），±0.02 毫米（高精度）
取决于机器刚度和工具状况。
表面粗糙度
Ra 0.8–3.2 µm（未抛光）
经过后抛光可达到 Ra <0.4 µm。
工具种类
单刃或双刃硬质合金立铣刀
锋利、抛光的边缘可减少热量积聚。
刀具直径
1–10 毫米（常见），粗加工可达 25 毫米
较小的工具适用于精细细节；较大的工具适用于批量去除。
冷却液类型
压缩空气或雾状冷却剂
避免使用水基冷却剂（会使丙烯酸变得浑浊）。
切屑负载
0.05–0.15 毫米/齿
温度太低会导致熔化；温度太高则有开裂的风险。
斜坡角度
≤5°（用于插入）
更大的角度会增加工具应力。
跨步
刀具直径的 30–50%
20% 用于镜面加工；60% 用于粗加工。
常见问题
问：PMMA 与聚碳酸酯相比如何？
答：丙烯酸具有更好的清晰度和抗紫外线性能，但抗冲击性较差。
问：可以加工丙烯酸而不使其破裂吗？
答：是的！我们使用低转速、高进给技术以及冷却液来防止应力断裂。
问：透明件需要抛光吗？
答：建议采用光学级清晰度；我们提供边缘火焰抛光。
