EU质量保证
为什么要忍受让您头疼的退货、延误和运输错误呢？它们会扰乱生产计划、损害客户关系并让您蒙受损失。
艾盈严格的质量保证程序保证您始终获得您订购的零件。
制造业生产环境
标准版
质量控制
系统
质量报告
＆ 认证
设计样本
& 验证程序
制造标准 数控加工
线性尺寸
标称尺寸的限制
F（精细）
M（中号）
C（粗）
V（非常粗）
0.5至3
±0.05
±0.1
±0.2
–
超过 3 至 6
±0.05
±0.1
±0.3
±0.5
超过 6 至 30
±0.1
±0.2
±0.5
±1.0
超过 30 至 120
±0.15
±0.3
±0.8
±1.5
超过 120 至 400
±0.2
±0.5
±1.2
±2.5
超过 400 至 1000
±0.3
±0.8
±2.0
±4.0
超过 1000 至 2000
±0.5
±1.2
±3.0
±6.0
超过 2000 至 4000
–
±2.0
±4.0
±8.0
角度尺寸
标称尺寸的限制
F（精细）
M（中号）
C（粗）
V（非常粗）
最高可达10
±1度
±1度
±1°30′
±3度
超过 10 至 50
±0°30′
±0°30′
±1度
±2度
超过 50 至 120
±0°20′
±0°20′
±0°30′
±1度
超过 120 至 400
±0°10′
±0°10′
±0°15′
±0°30′
超过400分
±0°5′
±0°5′
±0°10′
±0°20′
质量控制 措施
质量控制措施涉及系统化的流程和检查，以确保产品或服务符合指定的标准和客户的要求，旨在最大限度地减少缺陷并保持一致的质量。
生产前评估
我们的质量控制预生产评估包括技术和材料验证。我们的专家评估材料的选择、零件结构和生产工艺。我们评估潜在风险并确定在初始开发阶段是否可以实现要求。
入库检验
验证物料是否与生产计划一致。可根据要求提供材料认证。它提供了有关牌号、炉号、化学成分、尺寸和材料特性的详细信息。
过程中的质量控制
艾盈按照我们的 ISO9001:2015 计划执行过程中的质量控制。首件检验是生产线每两小时完成一次的例行检验。
首件检验
在注塑项目投入生产之前，需要进行首件检验。根据要求，还可为 CNC 加工项目提供首件检验。首件检查过程包括深入检查并附有零件图像。
出库检验流程
包括尺寸报告和正确包装证书。检查报告根据要求提供。它们提供了零件数量、关键尺寸、深度、厚度、公差、螺纹和其他基本限定条件的详细分析。我们保证所有零件均已包装好，以防止运输过程中损坏。
Quality 报告
符合性证书
艾盈将颁发一份合格证书，证明订单已按照所需规格发货。可提供注塑、压铸、冲压和 CNC 加工工艺的质量报告。
材料证书
材料证书验证了艾盈购买的原材料的化学成分。该文件由材料供应商生成，适用于冲压、压铸、CNC 加工和注塑制造。
尺寸报告
尺寸报告提供有关零件基本尺寸的信息。 这些零件是从生产区域随机选择的，并根据允许的公差进行检查和检查。
RoHS
报告
RoHS 报告证实该材料或其任何成品中均未使用有害物质。该报告适用于 CNC 加工和注塑制造工艺。
零件验证 会议议程
我们的零件验证计划是注塑项目的标准程序，最好将其描述为升级的首件检查。它适用于超过 100 个最小单个零件数量的 CNC 加工项目。
该计划提供两组零件运送给客户进行测试。项目获批后，将投入生产。在此阶段，通过向我们提交修改后的图纸即可轻松完成设计更改。如果改动较大，改动就会增加价格。
品检 设备
艾盈使用坐标测量机进行成型并验证所生产零件的尺寸。坐标测量机捕获物体的系列点并确定物体的尺寸。三坐标测量机非常适合复杂的几何形状。
投影仪也称为光学比较仪。它使用照明光提供零件的放大图像以测量该零件的尺寸。该图像可以与原始 CAD 绘图进行比较。该投影机使用较小的组件即可实现高效。
使用 X 射线荧光这种无害的分析技术，我们可以确定材料的成分。 X 射线荧光使用短波 X 射线或伽马射线对材料成分进行定性和定量分析。
解决质量问题
艾盈团队致力于实现无可挑剔的标准和卓越的品质。如果您收到的订单不符合规格，请立即联系我们： Support@madearia.com。