EU注射成型 服务
我们提供定制塑料注塑服务、专家工程支持和详细咨询，以确保满足您的规格要求。
我们的能力包括 DFM 反馈以及小批量和大批量生产的快速周转时间。
最小起订量
1 PCS
1M+
零件制造
独特的设计
6000 +
运输
全世界
如何获得 注塑报价 线上？
注塑成型服务在生产大量塑料部件时是一种经济高效的制造方法。我们允许按需生产部件。
/ 01 注册
我们确保客户信息的机密性，仅发送与订单或服务相关的电子邮件，不会共享个人信息或发送垃圾邮件。
- 电子邮件
- 姓名
- 密码
/ 02 填写订单详情
您可以获得不同数量和材料的报价。如果您没有设计文件或整个项目创意，请通过以下方式联系我们 sales@madearia.com
- 设计文件
- 材料种类
- 表面处理
/ 03 管理订单
提交订单后，您可以在订单管理页面查看订单进度。一般情况下，我们的报价会在 24 小时内更新，我们会通过电子邮件通知您。
- 24小时报价
- 电子邮件通知
- 进度跟进
/ 04 订单确认
确认信息应包括订单详细信息，例如零件名称或编号、订购数量以及要求的交货日期。
- 生产成本
- 付款详情
- 运输信息
我们的注塑成型 加工流程
注塑服务是一种广泛用于大批量生产塑料零件的制造工艺。 它涉及将熔融塑料材料注入模具型腔，使其冷却并固化，然后将成品零件从模具中顶出。
上传图纸
您只需2分钟即可将您的设计文件上传到我们的在线系统，我们将在24小时内向您发送报价。
DFM
DFM 可以帮助降低缺陷或生产问题的风险，从而实现更加一致和可靠的生产。
生产工装
注塑模具可以定制以满足特定的生产要求，例如零件设计和生产量。
注射成型
塑料注塑服务是一种用于大批量生产各种塑料零件的制造工艺。
表面处理
艾盈可以实现不同的表面光洁度，从光滑和光泽饰面到纹理或哑光饰面。
后期处理
后处理可以增强零件的美观、功能或性能 使其适合特定应用。
质量控制
质量控制方法可包括目视检查、尺寸测量、材料测试和功能测试。
交付
注塑件可以通过多种运输方式运输，包括空运、海运或陆运。
注射成型 材料种类
我们使用多种高性能注塑材料，包括热塑性塑料和特种树脂。
为您的定制模制部件选择工程级塑料，例如 ABS、聚碳酸酯 (PC)、尼龙 (PA) 和 POM，或高温材料，例如 PEEK。
无论您需要抗冲击性、化学稳定性还是生物相容性，我们都有适合您应用的材料。
ABS
PA（尼龙）
PE
PEEK
PMMA (Acrylic)
POM
PP
HDPE
HIPS
LDPE
PBT
PPA
PAI
PET
聚苯硫醚
PS
PVC
PTFE (Teflon)
UPE
胶木
ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）是一种常见的热塑性聚合物，以其韧性、刚性和抗冲击性而闻名。它广泛用于各种应用，包括汽车零件、消费电子产品、玩具（如乐高积木）和 3D 打印。
亚型
- ABS 米色（自然色）
- ABS黑色
- ABS 黑色防静电
- ABS乳白色
- ABS+PC 黑色
- ABS+PC 白色
PA（尼龙）是一种用途广泛的合成聚合物，以高强度、高韧性以及优异的耐化学性和耐磨性而闻名，常用于纺织品、汽车零部件和工业应用。
亚型：
- PA(尼龙) 蓝色
- PA6（尼龙）+GF15黑色
- PA6（尼龙）+GF30黑色
- PA66（尼龙）米色（自然色）
- PA66（尼龙）黑色
PE（聚乙烯）是一种轻质、耐用且用途广泛的热塑性塑料，由于其出色的耐化学性和柔韧性而广泛用于包装、容器和塑料袋。
亚型：
- 聚乙烯黑色
- 聚乙烯白
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能工程热塑性塑料，以其出色的机械强度、耐化学性和热稳定性而闻名，非常适合航空航天、医疗设备和工业部件等要求苛刻的应用。
亚型：
- PEEK 米色（自然色）
- PEEK 黑色
PMMA（丙烯酸）是一种透明的热塑性塑料，以其出色的光学透明度、耐候性和抗碎性而闻名，通常用作窗户、镜头和显示器等应用中玻璃的轻质耐用替代品。
亚型：
- PMMA 黑色
- PMMA 透明
- PMMA 白色
POM（聚甲醛）是一种坚固、坚硬的工程热塑性塑料，具有低摩擦力和优异的尺寸稳定性，常用于齿轮、轴承和紧固件等精密零件。
亚型：
- 深棕色（咖啡色）POM 100AF
- 聚甲醛黑色
- POM 蓝色
- POM 白色
PP（聚丙烯）是一种用途广泛、重量轻的热塑性塑料，以其高耐化学性、韧性和柔韧性而闻名，常用于包装、汽车零部件和纺织品。
亚型：
- PP黑色
- PP白色
- PP+GF30黑色
HDPE（高密度聚乙烯）是一种坚固耐用的热塑性塑料，具有出色的耐化学性和高冲击强度，广泛用于管道、瓶子和塑料容器等产品。
亚型：
- 高密度聚乙烯黑色
- 高密度聚乙烯白色
HIPS（高抗冲聚苯乙烯）是一种坚韧、抗冲击的热塑性塑料，由于其耐用性且易于加工，常用于包装、一次性杯子和电器外壳等产品。
亚型：
- HIPS 板白色
- LDPE白色
PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种坚固耐用的热塑性塑料，具有出色的电绝缘性能、耐化学性和尺寸稳定性，常用于汽车零部件、电子产品和家用电器。
亚型:
- PBT黑色
- PBT乳白（自然色）
PPA（聚邻苯二甲酰胺）是一种高性能热塑性塑料，以其出色的机械强度、耐高温和耐化学性而闻名，常用于汽车、电气和工业应用。
PAI（聚酰胺酰亚胺）是一种高性能热塑性塑料，以其出色的强度、热稳定性和耐磨性而闻名，非常适合航空航天部件、轴承和密封件等要求苛刻的应用。
亚型：
- 派·布朗
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种坚固、轻质的热塑性塑料，具有出色的透明度和防潮性，常用于饮料瓶、食品包装和合成纤维。
亚型：
- PET 黑色
- PET 白色
- PET+GF30 黑色
- PET+GF30白色
PPS（聚苯硫醚）是一种高性能热塑性塑料，以其出色的耐化学性、热稳定性和机械强度而闻名，非常适合汽车、电子和工业零部件等要求苛刻的应用。
亚型：
- PPS 黑色
- PPS 白色
- PPS+GF30黑色
- PPS+GF30白色
PS（聚苯乙烯）是一种用途广泛、重量轻的热塑性塑料，以易于加工和刚性好而闻名，常用于包装、一次性餐具和绝缘材料。
亚型：
- PS透明
PVC（聚氯乙烯）是一种耐用、用途广泛的热塑性塑料，以其出色的耐化学性和柔韧性而闻名，广泛用于建筑、管道和电气绝缘。
亚型:
- PVC灰色
PTFE（聚四氟乙烯）是一种非反应性、低摩擦热塑性塑料，具有优异的耐化学性和耐热性，常用于不粘涂层和工业密封件。
亚型：
- 特氟龙（PTFE）黑色
- 特氟龙（PTFE）白色
UPE（超高分子量聚乙烯）是一种高耐用性、低摩擦的热塑性塑料，具有出色的抗冲击性和耐磨性，常用于衬里、轴承和医疗设备等应用。
亚型:
- UPE黑色
- UPE白色
电木是一种早期的合成聚合物，以其硬度、电绝缘性能和耐热性而闻名，常用于电气元件、家居用品和工业应用。
亚型：
- 胶木黑色
- 胶木橙色
注射成型 表面处理
艾盈提供各种注塑表面光洁度以满足客户的需求。
图片
年级
结束
描述
A1，A2，A3
光滑
表面完全光滑，不允许有任何瑕疵或划痕，类似于镜子的反射效果。
B1，B2，B3
半光面
表面光滑，无明显瑕疵，但允许有轻微划痕和斑点。
C1 C2，C3
马特
表面无光泽且略显粗糙，但不影响功能。
D1、D2、D3
纹理
对于一些特殊要求，如防滑、耐磨等。
二次作业
注塑后处理是指在注塑成型后对塑料注塑件进行处理或修改，以增强其美观性、功能性或性能。常用技术包括修整、机械加工、表面处理和装配工艺。
移印
喷漆
丝印
超声波焊接
插件材料
激光雕刻
紫外线涂层
热熔
烫金
模具后加工
注射成型
功能性
功能性
制造标准
描述
最大零件尺寸
1200×1000×500 mm
最小零件尺寸
5×5×5 mm
模具型腔
单腔模具、多腔模具、系列模具
模具公差
+/- 0.05毫米
二级作业
模具纹理，移印， 丝网印刷，L激光雕刻，螺纹嵌件， 紫外线涂层 和基本组装
咬边
Y 型、L 型底切
室壁厚度
0.5 mm至5 mm
草案
0.5°至2°
肋骨/角撑板
厚度0.5至3毫米
老板
直径 3 毫米至 10 毫米
Aria Manfuacturing 的 注塑模具解决方案
我们的模具专家团队使用先进的 CAD/CAM 软件和数控机床来生产高精度塑料注塑模具。 我们还提供注塑模具维修和保养服务。
模型
快速成型
我们快速提供快速原型和生产部件。我们的快速模具制造能力使我们能够高效地为小批量注塑件制造模具。
生产部门
批量生产
生产模具的设计旨在满足零件批量生产的要求，同时考虑到材料特性、循环时间和零件几何形状。
质量控制
艾盈的质量控制从材料的设计和选择开始，并持续到整个生产过程，包括模具设计、机器设置、过程监控和最终检查。
- ISO9001 认证 应要求提供制造合作伙伴
- 检查报告 包含在每个订单中。可根据要求提供全尺寸检验报告
- 材料认证 并可根据要求提供测试报告
交付
交货时间可能会因各种因素而异，例如注塑零件的复杂性和尺寸、订购数量、所需的后处理和质量控制以及运输距离。
艾盈常见的运输方式：
海运（零件重量>100kg）
空运
联邦快递、UPS、DHL、TNT（ 零件重量 <100公斤）
工装时间
注塑时间
注射成型 常见问题
A: 请通过电子邮件或在线报价系统向我们发送您的询问。 一旦我们确认设计（带有参数的功能细节）、材料、颜色、数量，我们可以在 24 小时内提供报价。
A: 这取决于许多因素，包括零件设计的复杂性、生产规模和材料的可用性。 一般来说，一个注塑项目模具制造和样品生产需要2-3周，批量生产需要2-3周。
A: we 可以提供设计协助、模具制造和生产服务以及后处理和精加工操作。 此外，我们将与您合作选择材料，并帮助确保整个过程符合质量标准。
A: 注塑模具的设计是任何注塑项目中最重要的步骤之一。 它需要对预期应用和注塑工艺有深入的了解。 设计人员必须考虑零件几何形状、材料特性、收缩率和拔模角度等因素。
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