EU真空铸造服务
艾盈的真空铸造服务是一种可靠且多功能的选择，可以以具有竞争力的价格生产高质量、中小批量的零件。我们通常会在 10-15 个工作日内制造模具并生产零件。
最小起订量
20-50件
最快的交货
7天
独特的设计
6000 +
运输
全世界
艾盈 真空铸造工艺
真空铸造是一种制造过程，涉及创建所需零件的模具，然后使用真空将液体材料吸入模具中，从而形成成品。 以下是真空铸造工艺工作原理的逐步分解：
创建主模式
首先，使用 3D 打印、CNC 加工或其他方法创建要生产的零件的主模型。
制作模具
将柔性材料层应用到主模型上以形成模具。沿着接缝切割模具以移除模型，留下与零件形状相匹配的型腔。
准备树脂
接下来准备用于制造零件的树脂或硅胶材料。树脂通常是两部分的混合物，倒入容器中并充分混合。
倒入树脂
将树脂倒入模具中，完全填充，将其放入真空室中，并排除室中的空气，以便树脂流入模具中。
固化树脂
通过将模具加热和冷却至所需温度来固化树脂，该温度根据所使用的材料而变化，可能需要数小时到几天的时间。
移除零件
树脂固化后打开模具以取出零件。根据您想要的结果，您可能需要清洁、修剪、打磨或精加工零件。
后期处理
铸造过程完成后，进行额外的后处理步骤，例如修整、打磨和精加工
质量控制
对最终产品进行测试，确保其满足所需的机械、物理和化学性能。
为什么选择 艾盈工业？
我们的真空铸造可以制造小批量、高质量的塑料零件。
优良品质
我们使用优质材料和最先进的设备，确保我们的真空铸造零件符合最高质量标准。
速度
我们的自动化制造平台可实现快速周转时间，真空铸造的典型交货时间为 10-15 个工作日。
经济高效
Aria 的真空铸造服务可以以一种经济高效的方式生产小批量零件，我们可以最大限度地降低模具成本。
专业领域
我们拥有一支经验丰富的工程师团队，可以协助设计优化、材料等，以确保最终产品满足客户的需求。
真空铸造 公差
在艾盈，标准公差被控制为 ISO 2768 粗略 (C) 用于聚氨酯铸造。对于未指定的特征，使用标准公差。可以实现更严格的公差，但仅建议用于关键功能。
真空铸造 材料种类
您用于真空铸造的材料将取决于最终产品的应用和所需的性能。一些最常见的材料包括：
硅胶
硅胶以其高柔韧性和耐温性而闻名。它非常适合制造具有复杂几何形状和需要高精度的零件，例如航空航天工业。
聚乙烯（PU）
PU 易于加工，能够以高精度和准确度生产复杂的形状，并且在批量生产中具有成本效益和效率。
环氧树脂
这种热固性树脂通常用于制造汽车、航空航天和船舶等行业的耐化学品和耐热性的高强度零件。
聚氯乙烯（PVC）
PVC 耐腐蚀，使其成为暴露于恶劣环境的部件的理想选择。它为汽车、电子元件和医疗设备生产具有复杂几何形状和严格公差的高质量零件。
石膏
石膏价格实惠，易于使用，可用于制作简单和复杂的模具。
设计指南 真空铸造
属性
图片
描述
室壁厚度
真空铸造的最小壁厚取决于所使用的材料，但可以在同一零件中设计薄壁和厚壁，而不会影响最终部件。 这允许更大的设计灵活性。 但是，建议保持一致性，在 Aria，我们建议最小壁厚为 1 毫米作为良好做法。
凸台壁厚
较大或较重的紧固件将需要较厚的凸台壁以提供足够的强度。凸台的高度和直径最小为1mm，壁厚不超过公称厚度的60%，以防止下沉。
肋骨
作为一般规则，肋的高度应不超过零件壁厚的三倍，肋的厚度应不超过壁厚的一半。 肋之间的距离不应大于肋高度的两倍。
咬边
为了避免在真空铸造中从模具中取出零件时出现困难，最好尽可能避免底切。如果有必要，请在设计阶段进行规划，考虑零件从模具中取出的方向，并在可能的情况下结合滑块或升降器。
压花细节
在设计压花细节时，重要的是要确保细节足够大以便能够精确铸造，通常深度和宽度不小于 0.5 毫米。 细节还应设计有拔模角，以便能够轻松从模具中取出。
真空铸造 常见问题
A: 两种方法之间的选择取决于预算、产量和产品复杂性。真空铸造更适合生产小批量、细节精致的复杂零件，而注塑成型则适合生产简单零件的大批量生产。
A: 离心铸造涉及将熔融金属或塑料倒入旋转模具中，利用离心力将金属均匀地分布在整个模具中。
真空铸造更适合较小和更复杂的零件，而离心铸造更适合更大和更简单的零件。
A: we 可以提供设计协助、模具制造和生产服务以及后处理和精加工操作。 此外，我们将与您合作选择材料，并帮助确保整个过程符合质量标准。
A: 这取决于您的具体需求和预算。一些流行的选项包括 Formlabs Form 3B、Stratasys V650 Flex 和 Renishow RenAM 500Q。
选择机器时要考虑的因素包括精度、速度、材料兼容性、成本和易用性。
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