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Misurando le dimensioni delle parti stampate prima e dopo il processo, è possibile calcolare il restringimento. Questo metodo comporta la misurazione accurata della lunghezza, larghezza e spessore delle parti.
Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione ampiamente utilizzato per creare prodotti in plastica. Un aspetto cruciale di questo processo è il restringimento, che influisce sulle dimensioni finali e sulla qualità delle parti stampate.
Che cos'è il restringimento dello stampaggio a iniezione?
Il restringimento da stampaggio a iniezione si riferisce alla riduzione di volume e dimensioni del materiale plastico mentre si solidifica dopo essere stato iniettato nella cavità dello stampo. Ciò si verifica a causa del cambiamento di temperatura e pressione durante il processo di raffreddamento.
Quando avviene il restringimento?
Il restringimento avviene durante la fase di raffreddamento del processo di stampaggio a iniezione. Quando il materiale plastico inizia a raffreddarsi e solidificarsi, si contrae, portando a una riduzione di volume e dimensioni.
Cosa succede se le parti stampate si restringono in modo non uniforme?
Se le parti si restringono in modo non uniforme, possono verificarsi vari problemi, come deformazioni, distorsioni e scarsa precisione dimensionale. Un restringimento non uniforme può causare stress interno alle parti, che può causare crepe o altri difetti.
Qual è la formula per calcolare il restringimento?
La formula di restringimento è tipicamente espressa come:
Restringimento = (Volume iniziale – volume finale) / volume iniziale * 100%.
Quali sono i metodi per calcolare il ritiro dello stampo?
Utilizzo di una tabella di restringimento della plastica
Un grafico di restringimento della plastica fornisce informazioni sui valori di restringimento di diverse plastiche. Questi grafici si basano sulle proprietà del materiale e possono essere utilizzati per stimare il restringimento di una plastica specifica.
Utilizzare un calcolatore di restringimento
Sono disponibili online calcolatori di restringimento che possono aiutarti a calcolare il restringimento in base ai parametri specifici del tuo processo di stampaggio a iniezione.
Misurare le dimensioni delle parti stampate
Misurando le dimensioni delle parti stampate prima e dopo il processo, è possibile calcolare il restringimento. Questo metodo comporta la misurazione accurata della lunghezza, larghezza e spessore delle parti.
Calcolare il restringimento
Una volta ottenute le dimensioni iniziali e finali delle parti, è possibile calcolare il restringimento utilizzando la formula sopra menzionata.
Come posso ridurre al minimo il restringimento dello stampo a iniezione?
Ottimizzare il design dello stampo
Spessore della parete uniforme: Assicurarsi che le pareti dello stampo abbiano uno spessore uniforme. Uno spessore uniforme delle pareti aiuta a raffreddare in modo uniforme e riduce la probabilità di restringimento irregolare. Ad esempio, se una parte dello stampo ha una parete significativamente più spessa delle altre, potrebbe raffreddarsi più lentamente e causare un restringimento maggiore della parte in quell'area.
Progettazione dei canali di flusso: Progettare i canali di flusso nello stampo per garantire un riempimento adeguato. Un canale di flusso ben progettato può impedire che le aree siano sottoriempite o sovrariempite, il che può portare a restringimento.
ventilazione: Fornire una ventilazione adeguata nello stampo per consentire all'aria di fuoriuscire durante il processo di iniezione. Ciò aiuta a prevenire le trappole d'aria che possono causare restringimento.
Regolare i parametri del processo di iniezione
Controllo della temperatura: Mantenere una temperatura costante durante il processo di iniezione. Una temperatura più alta può causare una maggiore espansione della plastica e quindi un maggiore restringimento durante il raffreddamento. Controllando attentamente la temperatura, è possibile ridurre la quantità di restringimento. Ad esempio, utilizzando un sistema di controllo della temperatura dello stampo per mantenere lo stampo a una temperatura stabile.
Controllo della pressione: Applicare una pressione adeguata durante l'iniezione. Se la pressione è troppo alta, può causare la compressione della plastica e poi un ulteriore restringimento durante il raffreddamento. D'altro canto, se la pressione è troppo bassa, la parte potrebbe non essere completamente riempita, causando un restringimento.
Velocità di iniezione: Regolare la velocità di iniezione per garantire il corretto riempimento della cavità dello stampo. Una velocità di iniezione lenta può causare un riempimento non uniforme, mentre una velocità di iniezione rapida può causare l'intrappolamento di aria nello stampo.
Selezionare il materiale plastico giusto
Le proprietà del materiale: Le diverse plastiche hanno diverse caratteristiche di restringimento. Ad esempio, alcune plastiche hanno un coefficiente di espansione termica più elevato, il che significa che si restringeranno di più quando vengono raffreddate. Scegli un materiale plastico con proprietà di restringimento inferiori.
Additivi: Alcuni additivi possono essere utilizzati per ridurre il restringimento. Ad esempio, riempitivi come la fibra di vetro possono essere aggiunti alla plastica per aumentarne la resistenza e ridurre il restringimento.
Condurre la post-elaborazione
Trattamento termico: Dopo il processo di stampaggio a iniezione, è possibile utilizzare un trattamento termico per ridurre il restringimento. Ciò comporta il riscaldamento delle parti stampate a una temperatura specifica e il loro lento raffreddamento.
Trattamento della superficie: L'applicazione di un trattamento superficiale come rivestimento o placcatura può aiutare a ridurre il restringimento. Ciò può anche migliorare l'aspetto e la durata delle parti stampate.
Quali sono i valori di restringimento (%) delle varie materie plastiche?
| Nome del polimero | Valore minimo (%) | Valore massimo (%) |
| ABS - Acrilonitrile Butadiene Stirene | 10.0 | 50.0 |
| ABS ritardante di fiamma | 2.0 | 80.0 |
| ABS ad alta temperatura | 2.0 | 100.0 |
| ABS ad alto impatto | 2.0 | 100.0 |
| Miscela ABS/PC 20% fibra di vetro | 1.90 | 2.10 |
| ABS/PC ignifugo | 50.0 | 90.0 |
| ASA - Acrilonitrile Stirene Acrilato | 15.0 | 40.0 |
| HDPE - Polietilene ad alta densità | 500.00 | 700.00 |
| HIPS - Polistirene ad alto impatto | 10.00 | 65.00 |
| HIPS ignifugo V0 | 10.00 | 50.00 |
| LCP - Polimero a cristalli liquidi | 1.00 | 3.00 |
| LCP rinforzato con fibra di carbonio | 1.00 | 1.00 |
| LCP rinforzato con fibra di vetro | 1.00 | 3.00 |
| LCP riempito di minerali | 2.00 | 5.50 |
| LDPE - Polietilene a bassa densità | 200.00 | 600.00 |
| LLDPE - Polietilene lineare a bassa densità | 300.00 | 900.00 |
| PA 11, Conduttivo | 186.00 | 186.00 |
| PA 11, Flessibile | 225.00 | 405.00 |
| PA 11, Rigido | 225.00 | 355.0 |
| PA 12, Rinforzato con fibre | 4.00 | 8.00 |
| PA 12, Flessibile | 300.00 | 340.00 |
| PA 12, riempito di vetro | 30.00 | 40.00 |
| PA 12, Rigido | 250.00 | 390.00 |
| PA 46 - Poliammide 46 | 160.00 | 300.00 |
| PA 46, 30% fibra di vetro | 11.00 | 15.00 |
| PA 6 - Poliammide 6 | 200.00 | 300.00 |
| PA 6-10 - Poliammide 6-10 | 150.00 | 300.00 |
| PA 66 - Poliammide 6-6 | 150.00 | 300.00 |
| PA 66, 30% fibra di vetro | 2.00 | 2.20 |
| PA 66, 30% carica minerale | 2.00 | 45.00 |
| PA 66, modificato all'impatto, 15-30% fibra di vetro | 3.00 | 10.00 |
| PAI - Poliammide-Imide | 3.00 | 15.00 |
| PAI, basso attrito | 7.00 | 9.00 |
| PBT - Polibutilene Tereftalato | 5.00 | 300.00 |
| PBT, 30% fibra di vetro | 2.00 | 3.00 |
| PC (policarbonato) 20-40% fibra di vetro | 2.00 | 4.00 |
| PC (policarbonato) 20-40% fibra di vetro ignifugo | 2.00 | 4.00 |
| PC - Policarbonato, alta resistenza al calore | 50.00 | 120.00 |
| Miscela PC/PBT, riempita di vetro | 2.00 | 4.00 |
| PE - Polietilene 30% Fibra di Vetro | 1.500 | 2.500 |
| PEEK - Polietereterchetone | 30.00 | 150.00 |
| PEEK 30% rinforzato con fibra di carbonio | 1.00 | 3.00 |
| PEEK 30% rinforzato con fibra di vetro | 2.00 | 3.00 |
| PEI - Polieterimmide | 59.00 | 60.00 |
| PEI, rinforzato con fibra di vetro al 30% | 3.00 | 3.00 |
| PEI, riempito di minerali | 6.00 | 6.00 |
| PEKK (polieterchetonechetone), grado di bassa cristallinità | 80.00 | 80.00 |
| PET - Polietilene tereftalato | 30.00 | 70.00 |
| PET, rinforzato con fibra di vetro al 30% | 2.00 | 7.00 |
| PET, rinforzato con fibra di vetro al 30/35%, modificato antiurto | 6.00 | 6.00 |
| PLA - Polilattide | 5.00 | 7.00 |
| PLA, pellicole ad alta temperatura | 179.00 | 181.00 |
| PLA, stampaggio a iniezione | 2.00 | 3.00 |
| PMMA - Polimetilmetacrilato/Acrilico | 2.00 | 10.00 |
| PMMA (acrilico) ad alta temperatura | 2.00 | 10.00 |
| PMMA (acrilico) modificato all'impatto | 4.00 | 70.00 |
| POM - Poliossimetilene (Acetale) | 15.00 | 75.00 |
| POM (Acetale) modificato all'impatto | 60.00 | 200.00 |
| POM (Acetale) Basso attrito | 10.00 | 70.00 |
| POM (acetale) riempito di minerali | 5.00 | 55.00 |
| PP - Polipropilene 10-20% Fibra di Vetro | 3.00 | 4.00 |
| PP, 10-40% riempito di minerali | 30.00 | 50.00 |
| PP, riempito di talco al 10-40% | 20.00 | 30.00 |
| PP, rinforzato con fibra di vetro al 30-40% | 2.00 | 3.00 |
| PP (polipropilene) copolimero | 200.00 | 500.00 |
| PP, impatto modificato | 200.00 | 700.00 |
| PPA - Poliftalamide | 2.60 | 30.00 |
| PPA – 30% minerale | 1.10 | 1.30 |
| PPA, rinforzato con fibra di vetro al 33% | 2.00 | 2.20 |
| PPA, rinforzato con fibra di vetro al 45% | 227.00 | 229.00 |
| PPE - Etere di polifenilene | 45.00 | 60.00 |
| DPI, rinforzato con fibra di vetro al 30% | 3.00 | 3.00 |
| DPI, ignifugo | 30.00 | 50.00 |
| DPI, impatto modificato | 40.00 | 60.00 |
| DPI, riempito di minerali | 20.00 | 40.00 |
| PPS - Polifenilene solfuro | 1.00 | 4.00 |
| PPS, rinforzato con fibra di vetro al 20-30% | 1.00 | 2.00 |
| PPS, rinforzato con fibra di vetro al 40% | 1.00 | 2.00 |
| PPS, Conduttivo | 0.50 | 3.00 |
| PS (Polistirolo) 30% fibra di vetro | 1.00 | 1.50 |
| PS (polistirene) Cristallo | 1.00 | 4.00 |
| PS, calore elevato | 1.00 | 4.00 |
| PSU - Polisulfone | 50.00 | 100.00 |
| PTFE - Politetrafluoroetilene | 200.00 | 400.00 |
| PVC, Plastificato | 100.00 | 400.00 |
| PVC, plastificato riempito | 200.00 | 500.00 |
| PVC rigido | 25.00 | 80.00 |
| TPS, iniezione per uso generale | 25.00 | 135.00 |
| TPS, resistente all'acqua | 2.00 | 2.00 |