Il trattamento superficiale è un metodo tecnologico per formare artificialmente uno strato superficiale sulla superficie del materiale del prodotto con proprietà meccaniche, fisiche e chimiche diverse da quelle della matrice.
Alodine è un rivestimento chimico. Utilizzato per passivare e proteggere il pezzo dalla corrosione. L'alodine è ampiamente utilizzato nelle industrie chimiche come galvanica, saldatura, produzione di leghe, pigmenti e lavorazione della pelle.
Alodine è un rivestimento chimico. Utilizzato per passivare e proteggere il pezzo dalla corrosione. L'alodine è ampiamente utilizzato nelle industrie chimiche come galvanica, saldatura, produzione di leghe, pigmenti e lavorazione della pelle.
Fissare il prodotto da spruzzare sulla staffa rotante, quindi bloccare la staffa sulla catena di montaggio. Spruzzare la vernice in modo uniforme sulla superficie del prodotto. Dà una buona sensazione al tatto sul prodotto, ma è facile da graffiare.
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Ossido nero
Tutti i materiali
Nero
Anche l'ossido nero è una pellicola di ossido. Utilizzato principalmente per aumentare la resistenza alla corrosione e l'aspetto del prodotto e per ridurre al minimo la riflessione della luce. Adatto per il trattamento superficiale di prodotti in acciaio e acciaio inossidabile.
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Spazzolare
ABS, Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio
N/A
La spazzolatura è un metodo di trattamento superficiale che forma delle linee sulla superficie del pezzo macinando il prodotto per ottenere un effetto decorativo. Rendi il prodotto più bello.
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Cromatura
Alluminio, Acciaio Inox, Acciaio, Ottone, Rame
Chrome
Come tipo di tecnica di galvanica, la cromatura elabora un sottile strato di cromo su una superficie di plastica o metallo. Questo strato può essere decorativo, resistente alla corrosione e aumentare la durezza superficiale.
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Incisione laser
Tutti i materiali
Chrome
Sia l'incisione che l'incisione laser utilizzano il calore elevato del raggio laser per lasciare un segno permanente sulla superficie della parte in plastica. L'incisione crea segni profondi rimuovendo il materiale, mentre l'incisione utilizza un calore elevato per sciogliere il materiale.
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Nichelatura
Alluminio, Acciaio Inox, Acciaio, Ottone, Rame
N/A
La nichelatura è il processo di deposito del nichel sulla superficie delle parti metalliche. Può migliorare efficacemente la lucentezza superficiale, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'abrasione del prodotto.
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Tampografia
ABS, PP, PC, nylon, PE, ANIMALE DOMESTICO
N/A
Simile alla serigrafia, la stampa a tampone è un processo di stampa offset indiretta. Un tampone curvo in gomma siliconica viene immerso nella superficie del tampone e premuto sulla superficie desiderata per stampare parole, motivi, ecc.
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passivazione
Alluminio, Acciaio inossidabile, Acciaio
N/A
La passivazione è una reazione chimica. Può ritardare il tasso di corrosione dei materiali metallici e aumentare efficacemente la durata del prodotto.
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Powder Coating
Tutti i materiali metallici
Può essere personalizzato
La verniciatura a polvere è un processo di applicazione della verniciatura a polvere secca su superfici metalliche. I rivestimenti in polvere vengono solitamente applicati elettrostaticamente e quindi polimerizzati sotto riscaldamento o luce ultravioletta.
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esplosione di sabbia
Tutti i materiali metallici
N/A
La sabbiatura è un processo di pulizia e irruvidimento della superficie del prodotto utilizzando l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità. La sua funzione è quella di far sì che la superficie del pezzo ottenga un certo grado di pulizia e diversa rugosità.
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Serigrafia
Tutti i materiali metallici
N/A
La serigrafia è una tecnica di stampa che trasforma un'immagine 2D in un'immagine 3D. Normalmente una lastra serigrafica viene realizzata mediante un processo fotochimico. Utilizza la rete per trasferire l'inchiostro sul substrato.
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Rivestimento UV
ABS, PP, PC, PC, Nylon
N/A
Il rivestimento UV è l'abbreviazione di rivestimento ultravioletto. Il rivestimento UV è un processo simile alla verniciatura, in cui i componenti puliti vengono distribuiti uniformemente con la vernice e vengono immediatamente asciugati dalla luce ultravioletta. questo offre vantaggi di resistenza ai graffi, all'usura e agli agenti chimici.
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Cos'è Surface Rugosità?
Definizione di Ruvidezza della superficie
La rugosità superficiale si riferisce alla rugosità della superficie con spazi piccoli e piccoli picchi e valli. La distanza tra i due picchi o valli (distanza d'onda) è molto piccola (inferiore a 1 mm), il che rientra nell'errore geometrico microscopico. Minore è la rugosità della superficie, più liscia sarà la superficie.
Fattori di formazione di superficie Rugosità
La rugosità superficiale è generalmente formata dal metodo di lavorazione e da altri fattori, come l'attrito tra l'utensile e la superficie del pezzo durante il processo di lavorazione, la deformazione plastica del metallo superficiale quando il truciolo viene separato e la vibrazione ad alta frequenza nel sistema dei processi. A causa dei diversi metodi di lavorazione e dei materiali del pezzo, la profondità, la densità, la forma e la struttura delle tracce lasciate sulla superficie lavorata sono diverse.
Effetto della rugosità superficiale sui pezzi
La ruvidità superficiale è strettamente correlata alle proprietà di accoppiamento, resistenza all'usura, resistenza alla fatica, rigidità di contatto, vibrazione e rumore delle parti meccaniche e ha un'influenza importante sulla durata e sull'affidabilità dei prodotti meccanici. Generalmente, Ra viene utilizzato per l'etichettatura.