Stampaggio a inserto

Aria offre un'ampia gamma di materiali per lo stampaggio di inserti, inclusi vari materiali termoplastici, termoindurenti e metalli, consentendo una maggiore flessibilità e personalizzazione del design.

Utilizziamo misure avanzate di controllo della qualità per garantire che ogni parte soddisfi specifiche e tolleranze rigorose.

Varietà di design
Certificato ISO 9001:2015
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Progetti di stampaggio con inserti finiti

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Liberi di modificare

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Esperienza nello stampaggio ad inserti

15 anni

costo dello stampaggio ad iniezione

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Prezzo competitivo

Tipi di  Inserisci il processo di stampaggio

Le nostre capacità di stampaggio con inserti ci consentono di produrre parti stampate con inserti con opzioni di quantità flessibili, da piccoli lotti a volumi di produzione elevati.

stampaggio a iniezione
Stampaggio multicomponente

È un processo che prevede l’iniezione simultanea di più plastiche e metalli in uno stampo. Questi materiali poi si combinano per formare un materiale più rigido e resistente. questo processo può essere utilizzato per creare prodotti con disegni complessi. È comunemente utilizzato nell'industria automobilistica per creare parti resistenti e leggere.

stampaggio inserti Componenti elettrici
Stampaggio multi-scatto

È un tipo di stampaggio ad inserto che prevede l'utilizzo di più materiali per creare un unico prodotto. In questo processo i diversi materiali vengono inseriti nello stampo uno alla volta. L'operatore attende quindi che ogni strato si indurisca prima di aggiungere lo strato successivo. Questo processo viene utilizzato per creare prodotti con più colori o trame.

inserire parti di stampaggio
Stampaggio a inserto

Lo stampaggio dell'inserto incorpora più materiali in un'unica parte, creando un forte legame tra l'inserto e il materiale plastico, con conseguente maggiore durata. Inoltre, può fornire una finitura gradevole e senza giunture e ridurre la quantità di materiale richiesto per la parte finita, con conseguente risparmio sui costi.

Perché Scegliere La Modanatura per inserti di Aria

Programma Sviluppa progettazione

Assistenza alla progettazione

Offriamo feedback DFM per ottimizzare la progettazione delle parti per lo stampaggio di inserti e possiamo fornire assistenza nella selezione dei materiali e nella geometria delle parti per ottenere risultati ottimali.

Stampa 3D di alta qualità

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Utilizziamo tecniche e attrezzature avanzate per uno stampaggio a iniezione preciso e coerente e adottiamo rigorosi processi di controllo qualità per garantire che le parti soddisfino le specifiche del cliente.

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Offriamo servizi di prototipazione e produzione rapidi con tempi di consegna rapidi, producendo piccole quantità in appena un giorno e quantità maggiori in poche settimane.

ridurre i costi di produzione

Risparmia sui costi

Offriamo prezzi competitivi per i servizi di stampaggio con inserti e il nostro approccio alla produzione digitale riduce i costi rispetto ai metodi tradizionali.

Come funziona lo stampaggio dell'inserto Lavoro?

Inserisci i servizi di stampaggio
Inserisci servizi di stampaggio - (mappa)

Lo stampaggio a inserti è un processo di produzione che prevede la combinazione di parti in metallo o plastica con un componente in plastica stampata per creare un prodotto finito.

Ecco una ripartizione passo passo di come funziona lo stampaggio con inserti:

Design:

Viene creato il design della parte e dell'inserto e viene progettato uno stampo per produrre il prodotto finale.

Inserisci posizionamento:

L'inserto prefabbricato viene inserito nella cavità dello stampo o nell'utensile.

Serraggio:

Lo stampo viene chiuso e tenuto in posizione da morsetti.

Stampaggio a iniezione:

Il materiale plastico fuso viene iniettato nello stampo attorno all'inserto. Il materiale plastico scorre attorno all'inserto e riempie la cavità dello stampo, creando un legame sicuro tra l'inserto e la plastica.

Raffreddamento e solidificazione:

Il materiale plastico viene lasciato raffreddare e solidificare, formando un prodotto finito con l'inserto saldamente incastrato al suo interno.

Espulsione:

Il prodotto finito viene rimosso dallo stampo.

La chiave per il successo dello stampaggio degli inserti è la creazione di un forte legame tra l'inserto e il materiale plastico. Ciò si ottiene selezionando attentamente i materiali e i parametri di processo, come temperatura, pressione e velocità di iniezione. In alcuni casi l'inserto può essere rivestito o trattato con un adesivo per migliorare l'adesione al materiale plastico.

Stampaggio a inserto Plastica

Scheda Parole
Materiali ASB

Materiali per utensili

I materiali degli utensili per lo stampaggio con inserti dipendono dal volume di produzione dell'applicazione, dalla complessità della parte e dalla compatibilità dei materiali.

Acciaio per utensili: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Acciaio inossidabile: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

Alluminio: 6061, 5052, 7075

Materiali in nylon

Materie plastiche

I materiali per lo stampaggio degli inserti dipendono dalla forza, durata, flessibilità e resistenza della plastica a vari fattori ambientali.

I materiali plastici comuni includono:

ABS Nylon (PA) PC PVC
PU PMMA PP PEEK
PE HDPE PS POM

Materiali per computer

Additivi e fibre

Per ottenere le proprietà desiderate, è possibile aggiungere additivi e fibre al materiale per stampaggio dell'inserto.

Esempi di additivi comuni includono:

Filtri UV
coloranti
Ritardanti di fiamma
Fibre di vetro
I plastificanti

Materiali in PE

Inserti

La scelta del materiale dell'inserto dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, tra cui robustezza, durata, resistenza alla temperatura e conduttività elettrica.

I materiali comuni degli inserti includono:

Alluminio
Ottone
Acciaio inossidabile

Note su Selezione del Materiale

Proprietà

Influenzare

Adesione

Alcuni materiali aderiscono tra loro quando vengono sovrastampati, mentre altri no. La combinazione perfetta è la situazione ideale.

La temperatura

Poiché è sovrastampato su plastica, il substrato non deve deformarsi sotto il calore e la pressione del processo di stampaggio.

Proprietà di trazione

La maggior parte dei materiali di sovrastampaggio avrà diverse proprietà legate alla resistenza alla trazione, all'allungamento, al modulo di trazione e così via.

Proprietà di compressione

Potrebbe essere importante per il tuo progetto di sovrastampaggio sapere quante parti possono essere compresse senza danni permanenti.

Coefficiente di attrito

L'attrito è la forza necessaria per attraversare una superficie su un'altra. Anche la struttura superficiale dello stampo è un fattore.

Durezza

La proprietà della durezza è la capacità del materiale di resistere alla rientranza, la durezza dei diversi materiali varia notevolmente.

Proprietà flessionali

La resistenza alla flessione di un materiale è il modulo di flessione. Questo attributo è il secondo fattore nella “sensazione” dei materiali.

Intonaco

Il gesso è economico, facile da lavorare e viene utilizzato per creare stampi sia semplici che complessi.

Applicazioni of Servizi di sovrastampaggio

Lo stampaggio con inserti è un processo di stampaggio della plastica attorno a componenti o inserti preformati, come parti metalliche, magneti, componenti elettronici o altri materiali. Questa tecnica viene utilizzata in vari settori per diverse applicazioni.

Automotive

Aeronautico

Beni di Consumo

Dispositivi medicali

Componente elettronico

Vantaggi dei servizi di stampaggio di inserti

qualità della superficie dello stampaggio ad iniezione

La durata

Quando il disegno dello stampo viene inserito con il metallo necessario, può aiutare rapidamente ad aumentare la stabilità dell'intero prodotto.

stampaggio a iniezione Limitazione dei costi di modifica del design

Peso

Le parti in plastica possono rendere il prodotto complessivo molto leggero e, d'altro canto, quando il nucleo interno in metallo è combinato con la copertura in plastica, ne aumenta la resistenza.

chi siamo icon02

Miglioramento con le dimensioni

È possibile realizzare prodotti più sottili e più piccoli con la stessa resistenza e durata e si possono persino ottenere prestazioni migliori utilizzando lo stampaggio a inserti.

Icona di risparmio sui costi

Economico

La produzione di stampi è molto più conveniente. il costo di assemblaggio è basso, il costo della manodopera relativo al processo è minimo.

Icona di breve tempo per il mercato

EFFICIENZA

non richiede la movimentazione manuale e l'intero processo legato al lavoro. l'efficienza del processo migliora.

materiali per stampaggio a iniezione

Varietà di materiali

È possibile utilizzare numerosi materiali e persino resine plastiche nell'intero processo di stampaggio di inserti.

Progettazione della struttura 06

Varietà di disegni

Oggigiorno la tecnica dello stampaggio con inserti viene utilizzata per progettare diverse parti e modelli in numerosi settori.

tempo di produzione del modello ad iniezione

Migliora l'affidabilità

L'affidabilità dei prodotti realizzati dalla macchina utilizzata nel processo è più significativa di tutte le altre tecniche di stampaggio.

Stampaggio con inserti in plastica Domande Frequenti

A: Lo stampaggio di inserti in plastica è un processo utilizzato per creare componenti con parti in plastica e metallo combinate. Implica l'iniezione di plastica fusa che circonda un inserto metallico prefabbricato. Una volta che la plastica si è raffreddata, si forma attorno all'inserto per un prodotto finito che unisce i vantaggi di entrambi i materiali.

La differenza principale tra loro è che, nel sovrastampaggio, il materiale plastico viene iniettato direttamente su una parte o un assieme stampato; nello stampaggio ad inserti la plastica viene prima iniettata in una cavità e poi il pezzo finito viene inserito in un altro pezzo stampato ad iniezione.

A: Il processo di stampaggio dell'inserto inizia con la creazione di un inserto metallico. Questo può essere fatto mediante lavorazione meccanica, pressofusione o altri processi a seconda delle specifiche del prodotto. L'inserto viene quindi inserito nello strumento per stampi a iniezione prima che venga chiuso e fissato. La plastica fusa viene quindi iniettata nello stampo attorno alla parte metallica finché non si raffredda e si solidifica. Una volta che la plastica si è raffreddata, viene rimossa dallo stampo e vengono eseguite tutte le finiture necessarie prima che sia pronta per l'uso negli assemblaggi del prodotto.

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